[发明专利]一种采用MIG/MAG作为热源的双金属电弧增材制造方法有效
| 申请号： | 201910336296.7 | 申请日： | 2019-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN110039155B | 公开（公告）日： | 2021-04-27 |
| 发明（设计）人： | 程远;吴晓;袁玉荣 | 申请（专利权）人： | 南京英尼格玛工业自动化技术有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K9/16;B23K9/23;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 李倩 |
| 地址： | 210000 江苏省南京*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 采用 mig mag 作为 热源 双金属 电弧 制造 方法 | ||
1.一种采用MIG/MAG作为热源的双金属电弧增材制造方法，其特征在于：该方法采用双丝MIG/MAG焊机作为热源，双金属焊丝中的焊丝A和焊丝B作为熔敷的填充材料，利用增材制造软件对待打印的工件进行建模，根据该工件的材料性能，确定每层增材层高，用电弧增材制造切片软件在Z方向上对零件数模按照确定层高进行分层切片，除顶层外每层切片的熔覆方式为：外壁采用焊丝A进行回字型直线熔覆，内层采用焊丝B进行直线填充熔覆；对待修补工件进行清理，外层采用直径1.6高耐磨药芯低渣焊丝作为焊丝A，首层电流180A，焊接速度12mm/s，内层采用直径1.2的ER316焊丝作为焊丝B，首层电流160A，焊接速度12mm/s，焊丝A和焊丝B的焊接电流和焊接速度参数逐渐降低，焊接电流稳定在160A和150A，层与层之间设置等待时间，初步设置50s；顶层切片的熔覆方式为：采用焊丝A进行直线填充熔覆；所述方法制得的零件左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁以及顶面均具有厚度为8~12mm、由焊丝A熔覆形成的外壁层。
2.根据权利要求1所述的采用MIG/MAG作为热源的双金属电弧增材制造方法，其特征在于：外壁的单道熔覆层宽度为8~12mm。
3.根据权利要求1所述的采用MIG/MAG作为热源的双金属电弧增材制造方法，其特征在于：所述方法采用平行切片规划路径的方式填充，除顶层外每层切片的单位面积为S，S=X%焊丝A+(1-X%)%焊丝B。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京英尼格玛工业自动化技术有限公司，未经南京英尼格玛工业自动化技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910336296.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
