[发明专利]一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置

说明书

本发明涉及一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置，属于热能机械技术领域。本发明包括燃气陶瓷窑炉、布袋除尘设备、喷淋除尘设备、废气处理设备、热能利用设备、控制台；燃气陶瓷窑炉、布袋除尘设备、喷淋除尘设备、废气处理设备、热能利用设备依次连接，控制台分别与布袋除尘设备、喷淋除尘设备、热风炉的燃气阀、废气处理设备连接。本发明设备简单、结构紧凑、投入成本低；回收废气热能、利用成本低；在某些陶瓷与印刷产业互补地区，可降低温室热效应，提升能源利用率。因此，具有较强的经济价值、实用价值、推广价值。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置，尤其是涉及燃气燃烧废气回收净化、热能利用，属于热能机械技术领域。

背景技术

陶瓷工业属于高耗能产业，根据不同工艺要求，瓷坯烧成温度分别在900-1400度间，烧成过程耗能较大，烧制成本约占30-50％，过去为降低成本，多使用煤、重油等作为燃料，所排放废气对空气污染较大。为适应环保要求，需改用清洁能源，同时燃气需求量大，而天然气便于管道输送，陶瓷企业现多改用天然气，而其作为清洁能源，燃烧废气可直接排放，窑炉废气回收净化成本低。

窑炉在烧制瓷坯过程中需持续排放废气，另间歇式窑炉在烧成后需引入空气降温至约700度进行保温，此过程需要排放大量废气热能，同时出窑时窑口也有大量废气释放。尽管现有窑炉保温及余热利用技术不断提升，但窑炉烟囱排烟温度仍然较高，约在150℃-300℃之间，含有大量可供利用热能，具有极高的回收价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置，适用于回收窑炉废气并进行二级净化，利用窑炉废气热能二级净化后进行印刷/复合烘干，解决窑炉废气回收与热能利用问题，将烘干后VOC废气回收处理，最终达标排放。

本发明技术方案是：一种陶瓷燃气窑炉废气热能回收利用装置，包括燃气陶瓷窑炉、布袋除尘设备11、喷淋除尘设备14、废气处理设备26、热能利用设备、控制台10；

所述燃气陶瓷窑炉两侧安装有若干个窑炉烧嘴3，一侧的窑炉烧嘴3分别与助燃风管Ⅰ1、气管8连接，另一侧的窑炉烧嘴3分别与助燃风管Ⅱ1-1、气管8连接，助燃风管Ⅰ1与助燃风机Ⅰ4连接，助燃风管Ⅱ1-1与助燃风机Ⅱ4-1连接，气管8与天然气气源9连接，天然气气源9还通过气管8与安装在热风炉21上的燃气阀16连接；

所述燃气陶瓷窑炉的顶部安装有窑顶排烟管2，窑顶排烟管2与排烟风机6连接，排烟风机6再分别与窑炉烟囱5、烟管Ⅰ7连接；

所述烟管Ⅰ7、布袋除尘设备11、烟管Ⅱ12依次连接，烟管Ⅱ12、增压风机13、喷淋除尘设备14依次连接，喷淋除尘设备14、烟管Ⅲ15、热风管17依次连接；

烟囱20、燃气阀16安装在热风炉21上，热风炉21与热风管17连接；

热风管17上的热风出气口Ⅰ22分别与热能利用设备I热风进气口Ⅰ27、热能利用设备I热风进气口Ⅱ27-1、热能利用设备I热风进气口Ⅲ27-2连接，热风管17上的热风出气口Ⅱ25分别与热能利用设备II热风进气口Ⅰ30、热能利用设备II热风进气口Ⅱ30-1、热能利用设备II热风进气口Ⅲ30-2连接；

废气风管18上的废气进气口Ⅰ23分别与热能利用设备I废气排气口Ⅰ28、热能利用设备I废气排气口Ⅱ28-1、热能利用设备I废气排气口Ⅲ28-2连接，废气风管18上的废气进气口Ⅱ24分别与热能利用设备II废气排气口Ⅰ29、热能利用设备II废气排气口Ⅱ29-1连接；废气风管18与废气处理设备26、废气烟囱19依次连接；

控制台10分别与布袋除尘设备11、喷淋除尘设备14、热风炉21的燃气阀16、废气处理设备26连接。

进一步地，所述窑炉烟囱5上设置有三通调节阀用于调节通过窑炉烟囱5排出的废气量从而调节进入烟管Ⅰ7的废气量。