[发明专利]管材切割规格定位装置

说明书

本发明涉及一种管材切割规格定位装置，包括设置在切管机的转盘上的固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂由摆动轴驱动摆动，摆动轴由设置于转盘上的驱动器实现摆动，摆臂的前端设置有切刀，摆臂的中部设置有轴槽，摆动轴穿设于轴槽内，并且通过螺母固定，固定轴与摆臂的后部相活动连接，所述轴槽为弧形槽，轴槽的弧度以固定轴为圆心，所述转盘上设置有固定杆，固定杆上设置有定位块，定位块的端面与摆臂的侧壁相抵触。其采用不同尺寸的定位块来调节切刀的初始位置，在切管机对不同管径的管件进行切割时，切刀从初始位置到达切割位置的距离保持一致，无需调节切刀的摆动幅度，切刀的行程保持一致，保证了管件的质量。

【技术领域】

本发明涉及切管机的技术领域，具体涉及一种管材切割规格定位装置。

【背景技术】

在切管机工作时，设置在转盘上的切刀由进刀机构控制，逐渐向管件移动，直至切刀完成对管件的切断后，切刀再退回至初始状态。其中进刀机构通常包括固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂的前端设置切刀，摆臂由摆动轴驱动摆动实现进刀和退刀，其中摆动轴的驱动方式可以为多种形式，可以采用液压驱动或电机驱动形式，均为目前切管机领域较为常见的驱动方式。

因为切管机所需切割的管件处于流水线中，在分别应用于大管径的管件和小管径的管件时，切刀至初始位置到达切割位置的距离存在差异，所以在切管机对不同管径的管件进行切割时，通常需要对切刀的摆动幅度进行调节，如由大管径的管件切换成小管径的管件时，需要增大切刀的摆动幅度，以使切刀能完成对小管径的管件的切割。而切刀的摆动幅度由摆臂、摆动轴和摆动轴驱动器等多个部件来控制，调节时比较繁琐。而且切刀摆动幅度的改变，也会使切刀的行程存在差异，这就导致在应用于不同管径的管件时，管件的切断长度会存在差异，影响最终产品的质量。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种在切管机对不同管径的管件进行切割时，能对切刀的初始位置进行调节的管材切割规格定位装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：管材切割规格定位装置，包括设置在切管机的转盘上的固定轴、摆动轴和设置在固定轴上的摆臂，摆臂由摆动轴驱动摆动，摆动轴由设置于转盘上的驱动器实现摆动，摆臂的前端设置有切刀，摆臂的中部设置有轴槽，摆动轴穿设于轴槽内，并且通过螺母固定，固定轴与摆臂的后部相活动连接，所述轴槽为弧形槽，轴槽的弧度以固定轴为圆心，所述转盘上设置有固定杆，固定杆上设置有定位块，定位块的端面与摆臂的侧壁相抵触。

本发明中的管材切割规格定位装置进一步设置为：所述定位块有多种长度规格，并且定位块的规格与管件的管径相对应。

本发明中的管材切割规格定位装置进一步设置为：所述定位块活动插设于固定杆上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的管材切割规格定位装置，其结构简单、调节方便，采用不同尺寸的定位块来调节切刀的初始位置，在切管机对不同管径的管件进行切割时，切刀从初始位置到达切割位置的距离保持一致，无需调节切刀的摆动幅度，切刀的行程保持一致，保证了管件的质量。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明针对管径较小的管件时的调节状态示意图。

图中：1、转盘，2、固定轴，3、摆动轴，4、摆臂，5、切刀，6、轴槽，7、螺母，8、定位块，9、管件，10、固定杆。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本发明所述的管材切割规格定位装置作进一步的详细描述。