[发明专利]一种高分子扣环式抽油机的驴头驱动绳辫子的生产方法

说明书

一种高分子扣环式抽油机的驴头驱动绳辫子及其生产方法，涉及绳缆生产和抽油机的抽油装置技术领域。以聚酯纤维绳在高分子聚乙烯绳芯外周编结，取得绳体；在绳体两端分别形成环形扣；在绳体和环形扣的连接部以高分子纤维缠绕，形成包裹层。本发明工艺简单、合理，整体材料都为高分子材料制成，具有较好的耐磨、耐酸、耐碱、耐气候性、抗老化性，适应于各种恶劣环境中使用，使用寿命长一般为5～6年以上，每年免维护，大大降低了停产的机率，也避免了频繁维护而生产的人工等成本。

技术领域

本发明涉及绳缆生产技术领域，也涉及抽油机的抽油装置技术领域。

背景技术

驴头驱动绳辫子是抽油机的关键部件，其中部环套在驴头驱动装置的输出端上，驴头驱动绳辫子两端的环形头则伸出悬绳器的压板，然后在伸出压板的两个环形头和抽油杆的连接头之间穿置插销，在插销的两端连接螺母，以此将驴头驱动绳辫子与抽油杆相连，通过驴头驱动绳辫子实现抽油杆在井下的上下往复运动进行抽油。

现行的驴头驱动绳辫子都采用钢绳缆制成，由于油田采油矿井作业处于各种恶劣环境中，为提高驴头驱动绳辫子的使用寿命，还需在钢绳缆外定期加高温润滑脂（黄油）加以维护保养，否则就极易发生腐蚀。但是，尽管如此，钢丝绳驴头驱动绳辫子在一年中都须要维护保养至少两次，钢丝绳使用寿命一般在2～3年。因此，由此产生的停产、更换材料、到场调度成本以及人工成本居高不下，为石油生产企业带来了不小的经济负担。

发明内容

本发明第一目的在于提出一种可延长使用寿命、降低维护成本的高分子扣环式抽油机的驴头驱动绳辫子。

本发明包括绳体和分别连接在所述绳体两端的环形扣，其特征在于所述绳体由高分子聚乙烯绳芯和编织在高分子聚乙烯绳芯外周的聚酯纤维外层组成，所述环形扣为高分子聚乙烯材料制成，在绳体和环形扣的连接部包裹高分子纤维缠绕层。

本发明整体材料都为高分子材料制成，具有较好的耐磨、耐酸、耐碱、耐气候性、抗老化性，因此，适应于各种恶劣环境中使用。该驴头驱动绳辫子使用寿命长一般为5～6年以上，每年免维护，大大降低了停产的机率，也避免了频繁维护而生产的人工等成本。为了防止绳体和环形扣的连接部发生脱丝，本发明还在绳体和环形扣的连接部包裹高分子缠绕层。

进一步地，为了提高产品的拉伸强度、降低伸长率，所述高分子聚乙烯绳芯由8～16股高分子聚乙烯绳编结制成，所述聚酯纤维外层由32～48股聚酯纤维编结制成。

另外，高分子缠绕层的材料为聚酯纤维，主要是防紫外线、耐老化、防耐磨、保护高分子聚乙烯芯绳，延长使用寿命。

本发明的另一个目的是提出以上高分子扣环式抽油机的驴头驱动绳辫子的生产方法。

本发明生产方法包括以下步骤：

1）以高分子聚乙烯绳编结形成高分子聚乙烯绳芯，以聚酯纤维绳在高分子聚乙烯绳芯外周编结，取得绳体；

2）在绳体两端分别形成环形扣；

3）在绳体和环形扣的连接部以高分子纤维缠绕，形成包裹层。

本发明工艺简单、合理，在高分子材料形成的绳体基础上，将绳体的两端形成环形扣，再将绳体和环形扣的连接部以高分子纤维缠绕，以加强环形扣的稳定性和整个产品的长度稳定性。

进一步地，本发明在步骤1）中，先以8～16股高分子聚乙烯绳编结形成高分子聚乙烯绳芯，再在绳芯外围以32～48股聚酯纤维绳进行包裹式编织。可以大大提高产品的拉伸强度、降低伸长率。

在步骤2）中，每个环形扣的形成过程是：

在绳体上以聚酯纤维细绳纱进行防松散式捆扎；