[发明专利]一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法

说明书

本发明公开了一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法，先通过与配合料相互配合，接着在高温条件下将冶金固废粉尘中的钾、钠、锌等元素提取到烟气中，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到富银钾灰，整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，主要涉及一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法。

背景技术

传统钢铁企业在炼铁、炼钢以及轧钢等工序都会产生大量的冶金固废粉尘，约占到总钢产量的10％以上，其中含有大量铁所以具有很高的回收价值。目前冶金固废粉尘最主要的回收方式是作为配料返回烧结，但此类方法存在明显缺陷，由于冶金固废粉尘的物性参数与矿粉原料差异较大，对烧结球团生产技术指标及产品质量影响较大；同时冶金固废粉尘往往含有较多的钾、钠、锌(Zn)等有害元素，直接返回原料将导致有害元素在高炉的大量富集，既影响高炉稳定性和安全性，又造成碱金属(K、Na)、锌(Zn)等资源的浪费。

目前，为解决上述问题衍生出一些针对钢铁企业冶金固废粉尘的脱锌处理技术，例如“CN101386913转底炉处理含锌粉尘回收氧化锌的方法”、“CN104073649A含铁锌粉尘回收利用工艺”、“CN101092664含锌电炉粉尘的处理方法”。但是，目前的生产工艺仅仅是将冶金固废粉尘中的锌脱除到烟气中，并没有对钾、钠等元素进行脱除和收集处理，导致钾、钠等碱金属元素仍然存在于冶金固废粉尘中，处理效果不理想，资源利用率低。

因此，提供一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法，以解决冶金固废粉尘处理效果差、资源利用率低的现象是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法，先利用火法熔融的方法将冶金固废粉尘中的钾、钠、锌等元素提取到烟气中，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到富银钾灰。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)分别称取冶金固体废弃物、配合料和粘结剂，备用；

(2)先将冶金固体废弃物进行粉碎处理；然后将配合料和粘结剂加入水中搅拌均匀，再加入粉碎后的冶金固体废弃物，混合均匀得到混合浆料；

(3)将混合浆料先进行压制成型，再经过干燥得到烧结物料；

(4)将烧结物料在高温烧结炉中进行烧结，同时进行抽风助燃，得到含有富银钾灰的烟气；

(5)烟气通过含有布袋集灰装置的抽风烟道，然后在布袋集灰装置中的电磁化分离装置进行电磁化分离即可收集得到富银钾灰。

上述优选技术方案的有益效果是：本发明将冶金固体废弃物进行粉碎处理有利于其与配合料和粘结剂充分接触，从而有利于冶金固体废弃物进行氧化反应；将混合浆料压制成型可以使后续操作方便，然后经过干燥后可以有效的除去水分，有利于进行烧结、燃烧。

优选的，所述步骤(1)中冶金固体废弃物包括高炉除尘灰、瓦斯泥、烧结除尘灰、转炉除尘灰、转炉泥、氧化铁皮、铁红或炼焦除尘灰中的多种混合物。

优选的，所述步骤(1)中配合料包括氯化镁或氯化钙。

上述优选技术方案的有益效果是：本发明利用氯化钙或氯化镁可以与冶金固体废弃物中的氧化钾反应生成氯化钾，氯化钾在高温烧结条件下容易挥发，从而可以随着烟气快速的排出。

优选的，所述步骤(1)中粘结剂包括聚乙烯醇。

上述优选技术方案的有益效果是：本发明利用聚乙烯醇可以调节冶金固体废弃物和配合料混合物的粘度，从而有利于将其成型加工为烧结物料，以便于进入烧结炉中进行高温烧结；并且聚乙烯醇能够促进燃烧，加快烧结过程的进度。