[发明专利]一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法有效
申请号: | 201910336754.7 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN110098332B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 马东阁;赵竟成;杨德志;代岩峰;孙倩;陈江山 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | H01L51/42 | 分类号: | H01L51/42;H01L51/48 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗啸秋 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 湿度 环境 钙钛矿 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:
(1)将PbCl2和 PbI2作为共混溶质溶于DMF和NMF的混合溶剂中,得到混合溶液;
(2)将步骤(1)的混合溶液旋涂于空穴传输层上获得液膜,然后浸入由异丙醇和DMF组成的反溶剂中进行萃取形成中间相固态薄膜,取出后浸入清洗液中清洗、吹干;
(3)在步骤(2)的薄膜上动态旋涂MAI和FAI混合溶液,退火处理即可获得钙钛矿薄膜;所述动态旋涂是指将旋涂的转速增加至4000~6000 r/min后,再滴加MAI和FAI混合溶液进行旋涂。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述混合溶液中PbCl2的浓度为0.1~0.3 mol/L,PbI2的浓度为1.28~1.49mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述DMF与NMF的体积比为8.4:1.6~9.6:0.4。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)中旋涂的转速由0加速到4000 r/min·s,旋涂的加速度为800 ~1333 r/min·s,旋涂的总时间为3~5s。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述反溶剂中异丙醇和DMF的体积比为300:1~170:1。
6.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)中浸入所述反溶剂中进行萃取的时间为6~26s。
7.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述清洗液为异丙醇,清洗时间为4~20s。
8.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述MAI和FAI混合溶液中MAI浓度为40~60 mg/ml,FAI浓度为0~20 mg/ml,且两者总浓度相加范围值应在40~63 mg/ml;所述MAI和FAI混合溶液的溶剂为异丙醇、乙醇和DMSO的混合溶剂;所述异丙醇和乙醇的体积比为0:1~2.8:0.2,DMSO的体积占异丙醇和乙醇总体积的5~9‰。
9.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述动态旋涂的旋涂时间为3~300s。
10.根据权利要求1所述的一种适用于高湿度环境下的钙钛矿薄膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述退火处理的温度为100~130℃,时间为8~100 min。
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