[发明专利]环保纯纺纱的生产方法在审
申请号: | 201910336813.0 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN110004539A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 刘新金;宋娟;苏旭中 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02;D01G21/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 余俊杰 |
地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯纺纱 开清棉 胶卷 环保 成单纤维状态 兰精粘胶纤维 梳针开棉机 混开棉机 均匀给棉 粘胶纤维 细纱 并条 粗纱 开松 梳棉 吸风 纺纱 打手 梳理 生产 | ||
本发明公开了环保纯纺纱的生产方法,所述方法将粘胶纤维纺纱中所收集的吸风花以及剩余的粗头纱经开清棉中的混开棉机和梳针开棉机进行重新的开松梳理成单纤维状态,与经开清棉处理的兰精粘胶纤维共同经均匀给棉后打手成粘胶卷,而后粘胶卷依次经梳棉、两道并条、粗纱、细纱后制得环保纯纺纱。
技术领域
本发明属于纺织技术领域,涉及一种新型纱线的纺织方法,具体为环保纯纺纱的生产方法。
背景技术
随着社会经济的发展,人民生活水平不断提高,对于服饰用纺织品,除了追求穿着舒适度,还越来越关注其时尚性和功能性,追求独特的风格和各种各样的功能,如抗菌、防静电等功能。为了满足消费者的这一需求,不断开拓新式纱线和面料成为纺织行业的重要任务。随着科学技术的发展,纺织市场竞争越来越激烈,各个厂家为了追求利润的最大化,不断向高档次、高品位、好的技术含量、高附加值方向发展。
针对此,本发明给出一种环保纯纺纱的生产方法,将粘胶纤维纺纱中所收集的吸风花以及剩余的粗头纱经开清棉中的混开棉机和梳针开棉机进行重新的开松梳理成单纤维状态,将选配的兰精公司的粘胶纤维经抓棉、金属火星二合一探除器、排杂、混开棉、梳针式开棉、电器配棉后与被开松梳理成单纤维状的粘胶纤维共同喂入到给棉机后均匀输出后再经单打手成卷机输出成粘胶卷,而后粘胶卷依次经梳棉、两道并条、粗纱、细纱后制得环保纯纺纱。本专利通过将粘胶纺纱中的吸风花和粗头纱等下脚料采用开清棉中的两次开松梳理重新制成可以再次使用的粘胶原料,从而节约生产原料,降低生产成本,且采用粘胶纤维实现纯纺纱的生产,继而实现所纺纱线的环保性。
发明内容
解决的技术问题:为了克服现有技术的不足,本发明将粘胶纤维纺纱中所收集的吸风花以及剩余的粗头纱经开清棉中的混开棉机和梳针开棉机进行重新的开松梳理成单纤维状态,与经开清棉处理的兰精粘胶纤维共同经均匀给棉后打手成粘胶卷,而后粘胶卷依次经梳棉、两道并条、粗纱、细纱后制得环保纯纺纱。
技术方案:环保纯纺纱的生产方法,所述方法将粘胶纤维纺纱中所收集的吸风花以及剩余的粗头纱经开清棉中的混开棉机和梳针开棉机进行重新的开松梳理成单纤维状态,将选配的兰精公司的粘胶纤维经抓棉、金属火星二合一探除器、排杂、混开棉、梳针式开棉、电器配棉后与被开松梳理成单纤维状的粘胶纤维共同喂入到给棉机后均匀输出,然后再经单打手成卷机输出成粘胶卷,而后粘胶卷依次经梳棉、两道并条、粗纱、细纱后制得环保纯纺纱,包括以下步骤:
第一步:配棉:选用的粘胶纤维包括兰精粘胶和粘胶下脚料为原料,其中选用兰精粘胶的占比为96.37%,且为平均长度37.8mm、含杂/疵点1%、细度1.28mm、伸长率23.76%、断裂强度2.23cN/dtex的兰精公司的粘胶纤维,粘胶下脚料包括吸风花和粗头纱,包括1.81%的粘胶纤维纺纱中所收集的吸风花、1.82%的粘胶纤维纺纱中所剩余的粗头纱;
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