[发明专利]一种节能环保皮鞋生产流水线

说明书

本发明属于皮鞋生产技术领域，具体的说是一种节能环保皮鞋生产流水线；包括一体式操作台和PLC控制器，一体式操作台上配有供气设备；所述一体式操作台上设有上胶单元；所述上胶单元包括设置在一体式操作台一侧的上胶盒和设置在一体式操作台另一侧的电动伸缩杆；所述一体式操作台上设有电动滑轨，上胶盒的底部设有滑块，电动滑轨位于电动伸缩杆的正下方设有限位块，限位块用于限定上胶盒的位置，电动滑轨与滑块配合实现上胶盒在一体式操作台上的自动滑动；本发明自动化程度高，利用上胶单元工作，使得整个生产皮鞋流水线只需单人操作，解放了手工，且提高了皮鞋整体的生产效率。

技术领域

本发明属于皮鞋生产技术领域，具体的说是一种节能环保皮鞋生产流水线。

背景技术

皮鞋是以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品味最高的鞋。

目前，制造厂在生产皮鞋流程中，需要对皮鞋进行上胶处理，上胶处理是指在皮鞋的鞋底涂上密封胶，利用密封胶将鞋底和鞋身贴合，以提高皮鞋的使用质量和美观，便于销售和储存；目前大多数厂家对皮鞋上胶处理的方法都是采用人工上胶，工作人员手工将密封胶涂在皮鞋鞋底的底部，然后将皮鞋的鞋身与鞋底贴合，这样的操作方式存在许多弊端，比如人工的贴合鞋身和鞋底存在一定的误差，导致鞋身和鞋底不能准确贴合，同时人工上胶也不利于工作人员的健康，且人工贴合皮鞋鞋底和鞋身效率低，这是需要解决的技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中皮鞋的鞋底和鞋身贴合时效率低、贴合成功率低以及密封胶不利于工人健康的问题，本发明提出了一种节能环保皮鞋生产流水线。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种节能环保皮鞋生产流水线，包括一体式操作台和PLC控制器，一体式操作台上配有供气设备；所述一体式操作台上设有上胶单元，上胶单元用于完成皮鞋的鞋底和鞋身的自动贴合；所述上胶单元包括设置在一体式操作台一侧的上胶盒和设置在一体式操作台另一侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆通过PLC控制器控制；所述一体式操作台上设有电动滑轨，电动滑轨通过PLC控制器控制，上胶盒的底部设有滑块，电动滑轨位于电动伸缩杆的正下方设有限位块，限位块用于限定上胶盒的位置，电动滑轨与滑块配合实现上胶盒在一体式操作台上的自动滑动；所述上胶盒包括盒底和盒盖，盒底和盒盖之间通过电动推杆实现闭合和打开，电动推杆通过PLC控制器控制；所述盒底和盒盖内均开设有鞋模，盒盖内鞋模的底部设有出胶组件，出胶组件用于挤出密封鞋底和鞋身的密封胶；所述电动伸缩杆的底部卡接有撑鞋器，撑鞋器内设有伸缩气缸，伸缩气缸通过PLC控制器控制，撑鞋器用于撑起皮鞋的鞋身；皮鞋的鞋身和鞋底需要贴合时，首先将皮鞋的鞋身放在撑鞋器上，伸缩气缸将鞋身固定，PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒打开，将皮鞋的鞋底放入盒底的鞋模内，PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒关闭，盒盖上的出胶组件工作将密封胶挤出使其附着在皮鞋的鞋底上，然后PLC控制器控制电动滑轨工作，带动上胶盒在一体式操作台上移动至撑鞋器的正下方后，PLC控制器控制电动伸缩杆工作，带动撑鞋器向下移动，同时PLC控制器控制电动伸缩杆使上胶盒打开，使撑鞋器上的皮鞋鞋身与盒底上的皮鞋鞋底接触贴合，此过程只需单人操作，节省劳动力，同时不需要人与密封胶直接接触，保证了工作人员的健康。

优选的，所述出胶组件包括一号气缸和存胶口，一号气缸通过供气设备供气，一号气缸通过PLC控制器控制，一号气缸的输出端位于存胶口内，存胶口与盒盖上的鞋模相通，且一号气缸的输出端固接有活塞块，活塞块的上方充有密封胶，一号气缸工作时，密封胶从存胶口排出；出胶组件工作时，PLC控制器控制一号气缸的输出端顶出，推动活塞块向上移动，活塞块向上移动时，推动存胶口内的密封胶进入盒盖上的鞋模内，盒盖上的鞋模和盒底上的鞋模接触后，密封胶就能粘附在皮鞋的鞋底上，提高了皮鞋鞋底上胶的效率。