[发明专利]利用成槽机的抓斗施工防渗墙的方法

说明书

本发明公开了一种成槽机的抓斗和施工防渗墙的方法，该抓斗包括连接在成槽机液压驱动部下方的两瓣式抓斗体，抓斗体的外弧形面上设有用于削铣素混凝土的球齿，当两抓斗体张开状态下每组球齿呈弧形分布；该方法的关键在于：将长度小于槽段的一段钢筋笼放入槽段内，再浇注混凝土形成一段墙幅，使得该段墙幅的端部形成无钢筋的素混凝土区域；然后利用抓斗体的呈弧形分布的球齿不断削铣、破碎上一段墙幅端部的素混凝土区域，在其端部形成凹圆弧面。该抓斗能破坏防渗墙墙幅端部的素混凝土区域并在墙幅端部形成凹圆弧面；而该方法无需使用锁口管且能保证先后施工的两段墙幅防水效果和连接牢固度。

技术领域

本发明涉及土木工程中地下建筑构筑施工技术领域，具体讲是一种成槽机的抓斗及利用该抓斗施工超深防渗墙的方法，所述的超深是指，其深度一般超过60米。

背景技术

随着地铁、建筑物地下室等地下工程的推广和应用，作为其围护结构的地下连续墙即防渗墙的施工已成一种常态。防渗墙是分墙幅施工并连接成整体的，每段墙幅一般为6米长。其施工过程大致为，利用成槽机在地下挖出一段窄而深的槽段，并在槽段两端各插入一根锁口管，再放入钢筋笼然后浇注混凝土，待混凝土初凝后拔出两端的锁口管，使端部形成凹圆弧面，即完成了初段墙幅的施工，然后挖出下一段槽段，沉入下一段钢筋笼并将下一段钢筋笼的凸口放入上一段凹圆弧面内，再然后浇注下一段的混凝土，以完成下一段墙幅的施工。当然，行业内也习惯将初段墙幅称为一期墙幅，将后期再次浇注的墙幅称为二期墙幅。

先着重论述锁口管的概念。锁口管是两个墙幅之间的柔性连接形式，锁口管直径与槽段宽度吻合，浇注槽段混凝土并初凝后，逐段拔出锁口管，就会在墙幅端部形成半凹榫状也就是凹圆弧面，便于下一段墙幅的钢筋笼凸口下放衔接，浇注下一段混凝土后，两段墙幅形成连续的整体墙面。所以，锁口管主要是起到两个作用，一是在不同墙幅之间形成凹凸圆弧的施工缝，以延长渗水路径，降低渗水隐患；二是利用凹凸结合使两段墙幅连接效果更牢固。

顾名思义，成槽机就是地下墙幅施工中挖掘槽段的的机械，它包括车架、液压驱动部和与液压驱动部连接的两瓣抓斗，车架上设有桅杆和卷扬机，桅杆顶部设有定滑轮，卷扬机的牵引绳绕过桅顶定滑轮后与液压驱动部吊装连接。卷扬机控制升降，而液压驱动部控制抓斗开合，从而实现挖土动作。

在实际施工中，初段墙幅完成后，下挖第二段槽段并泥浆护壁时，需要将初段墙幅端部的凹圆弧段黏着的泥皮刮干净，这样才能保证前后浇注的两段墙幅的止水和连接效果。现有技术一般是在成槽机的两瓣抓斗的外弧形面上设置钢刷等刷泥装置，将两瓣抓斗张开后升降以实现刮泥目的。

现有技术的成槽机抓斗及防渗墙施工方法存在以下缺陷：由于防渗墙较深，故锁口管也相应的较长，其长度一般为60～70米，下插锁口管的过程比较费力，较难保证锁口管的竖直下插，容易触碰损坏槽段的侧壁；而且，更主要的是，锁口管是逐节拔出的，但由于锁口管深度大，实际施工时很难算准不同深度的混凝土初凝时间，所以经常出现锁口管不及拔出而该深度已经终凝的状况，导致锁口管拔出费力，甚至根本无法拔出；况且，即便算准了初凝时间，也会由于锁口管深度大，与混凝土接触的面积也大，受到的阻力自然也非常大；总之，拔出锁口管的过程费时费力。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是，提供一种能破坏防渗墙墙幅端部的素混凝土区域并在墙幅端部形成凹圆弧面的成槽机的抓斗。

本发明的一个技术解决方案是，提供一种成槽机的抓斗，它包括连接在成槽机液压驱动部下方的两瓣式抓斗体，抓斗体的外弧形面上设有用于削铣素混凝土的球齿，当两抓斗体张开状态下每组球齿呈弧形分布。

本发明成槽机的抓斗与现有技术相比，具有以下优点和效果。

由于成槽机的抓斗体的外弧形面上设有一组球齿，故两抓斗体张开后，利用卷扬机升降抓斗体，球齿具备足够的强度和牢固度，能削铣、破碎掉防渗墙墙幅端部无钢筋的素混凝土区域，且由于上述每组球齿整体上呈弧形分布，故最后可以在墙幅端部形成凹圆弧面的半凹榫状。