[发明专利]铁水预处理烟气热能的深度回收方法

说明书

铁水预处理烟气热能的深度回收方法属于铁水预处理节能减排技术，要点是从铁水预处理烟气热能深度回收入手，取消现有技术的混风冷却方式，将现有技术的铁水预处理烟气烟道改为保温烟道，采用现代板式热交换器对烟气热能进行深度回收，将烟气温度约为700℃的铁水预处理烟气降为约50℃，同时获得温度约为90℃的热水资源，该热水资源进入公用热水管网及存储系统，供给热水用户使用，降温后的烟气送入布袋除尘器，本热能深度回收技术方案回收了约650℃的热能，除尘风机节能比现有技术多30％以上，获得了铁水预处理烟气热能深度回收和除尘风机大幅度节能的双重效益，可广泛应用于新建、扩建或改造的铁水预处理烟气净化系统。

技术领域

本发明属于铁水预处理节能减排技术。

本发明不涉及各种板式热交换器的制造技术，不涉及各类除尘器的制造技术，不涉及热能的利用技术及其具体技术解决方案。

背景技术

铁水预处理在两个工位进行作业，一个是铁水处理工位，另一个是扒渣工位，两个工位作业过程产生烟气的输出路径不同。在铁水处理工位进行介质喷吹或搅拌等作业，烟气温度约700℃。在扒渣位进行扒渣作业，烟气温度约为80℃。对于铁水处理产生的烟气，现有技术采取混风或者喷雾冷却塔的方式将约700℃的烟气冷却至200℃左右，及进行粗除尘，去除大的烟尘颗粒，再与其它系统低温烟气混风或直接接入外部空气混风，使烟气温度冷却至125℃左右，送入布袋除尘系统。目前的铁水预处理无烟气热能回收系统，故650℃左右的烟气热能白白流失了，本发明针对的是这个系统的节能减排解决方案。

近些年来，国内的空气污染情况严重，雾霾天气频发，国家正在加快实施环境保护措施，一方面是控制污染物的排放量，另一方面是采取节能减排措施，减少碳排放量。若能研发出一种高效的铁水预处理烟气热能深度回收技术，则将对国家节能减排和循环经济宏观决策的实施和发展起到非常好的促进作用。

板式热交换器具有容易制造，安全可靠，热交换效率高，设备重量轻，价格低廉，维护简单，使用方便等优点。随着热交换技术的发展，现代大容量、耐高温的热交换器的出现，使原来不能奢望的高效、廉价的热能回收成为可能，为热能回收提供了可实用化的技术平台。遗憾的是到目前为止还未见到公开发表的在铁水预处理烟气热能深度回收方面应用的文献或出版物，即板式热交换器热能回收在这个领域的应用还属于空白。

综上所述，在铁水预处理烟气热能回收领域存在很大的节能减排潜力，亟待研发创新性的节能减排技术。

迄今为止还未见到公开发表的铁水预处理烟气热能的深度回收方法的出版物、文献或资料。

发明内容

本发明根据铁水预处理烟气的特点，研究开发铁水预处理烟气热能的气/水热交换方法，对铁水预处理烟气热能进行深度回收，目的是克服现有技术存在的热能流失问题，以最大限度地回收铁水预处理烟气的热能，获得尽可能好的节能减排效果。

本发明的要点是运用节能减排、绿色循环经济、工业与城市共融、可持续发展的新理念，从铁水预处理烟气热能深度回收入手，取消现有技术的混风冷却方式，将现有技术的铁水预处理烟气烟道改为保温烟道，采用现代板式热交换器对烟气热能进行深度回收，将烟气温度约为700℃的铁水预处理烟气降为约50℃，同时获得温度约为90℃的热水资源，该热水资源进入公用热水管网及存储系统，供给热水用户使用，降温后的烟气送入布袋除尘器，本热能深度回收技术方案回收了约650℃的热能，除尘风机节能比现有技术多30％以上，获得了铁水预处理烟气热能深度回收和除尘风机大幅度节能的双重效益。

附图说明

附图是铁水预处理烟气热能的深度回收方法的工艺流程图，图中1是铁水罐，2是铁水预处理烟罩，3是保温烟道，4是热交换器，5是除尘设施，6是除尘风机入口阀门，7是铁水预处理除尘风机，8是烟气排放烟囱。

具体实施方式