[发明专利]一种新型物料输送系统在审
申请号: | 201910338308.X | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN110038485A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 周少丰;贺军;杨松柏;廖敏辉 | 申请(专利权)人: | 长沙智能制造研究总院有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B01J4/02 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 梁灵周 |
地址: | 410000 湖南省长沙市高新开发区尖山*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重单元 储料单元 反应单元 输送系统 新型物料 控制阀 混料 全自动控制 定量输送 分料管道 混合物料 结构设定 人工干预 人力成本 生产效率 顺序输送 物料输送 下料管道 整体设备 反应釜 输送量 对称 计量 储存 加工 维护 | ||
本发明公开了一种新型物料输送系统,储料单元用于储存两种以上的物料,储料单元通过下料管道与中间称重单元连接,中间称重单元用于计量各种物料的质量,中间称重单元通过分料管道与混料反应单元连接,混料反应单元用于混合物料并进行相应的反应。通过控制单元设定好各控制阀对各种物料的输送量,同时控制单元设定好各控制阀对称好重量的物料按照顺序输送到反应釜中,实现了物料的定量输送和有序添加于一体的结构设定,提高物料输送加工的生产效率,通过全自动控制无需人工干预,减少人力成本,且操作简单,整体设备易于维护,具有广泛的推广应用空间。
技术领域
本发明涉及物料输送设备技术领域,尤其涉及一种新型物料输送系统。
背景技术
物料输送作为生产加工过程中必不可少的工序,为高效、自动化加工生产提供完善的技术方案,而在加工生产过程中,往往需要添加多种物料,且每种物料的配重可能有一定的要求,多种物料的添加顺序也有一定的要求,现有物料输送设备没有针对多种物料的配重和添加顺序提供有效的解决方案,且目前市面物料输送主要是单功能物料输送,计重配料主要靠人工手动操作。这将导致生产效率低,人工操作容易配错料,操作人员不安全,设备故障点多设备维护困难。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型物料输送系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型物料输送系统,包括储料单元、中间称重单元、混料反应单元,所述储料单元用于储存两种以上的物料,所述储料单元通过下料管道与所述中间称重单元连接,所述中间称重单元用于计量各种物料的质量,所述中间称重单元通过分料管道与所述混料反应单元连接,所述混料反应单元用于混合物料并进行相应的反应。
作为优选地,所述储料单元包括两个以上用于单独储存不同物料的物料储存罐。
作为优选地,所述中间称重单元包括两个以上用于单独称重物料的称重罐。
作为优选地,所述混料反应单元包括两个以上用于单独混合物料的反应釜。
作为优选地,所述下料管道和所述分料管道上设有用于控制物料输送的控制阀。
作为优选地,还包括控制单元,所述控制单元分别与所述储料单元、中间称重单元、混料反应单元以及下料管道和分料管道上的控制阀电连接。
作为优选地,所述储料单元包括十个储存罐,所述中间称重单元包括七个称重罐,储存罐a中的物料a通过下料管道上的控制阀F1输送到称重罐a,储存罐b中的物料b通过下料管道上的控制阀F2输送到称重罐b,储存罐c中的物料c通过下料管道上的控制阀F3输送到称重罐c,储存罐d中的物料d通过下料管道上的控制阀F4输送到称重罐c,储存罐e中的物料e通过下料管道上的控制阀F5输送到称重罐c,储存罐f中的物料f通过下料管道上的控制阀F6输送到称重罐c,储存罐g中的物料g通过下料管道上的控制阀F7输送到称重罐d,储存罐h中的物料h通过下料管道上的控制阀F8输送到称重罐e,储存罐i中的物料i通过下料管道上的控制阀F9输送到称重罐f,储存罐j中的物料j通过下料管道上的控制阀F10输送到称重罐g,自来水罐中的自来水通过下料管道上的控制阀F11输送到称重罐c,自来水罐中的自来水通过下料管道上的控制阀F12输送到称重罐d,自来水罐中的自来水通过下料管道上的控制阀F13输送到称重罐e。
作为优选地,所述混料反应单元包括四个反应釜,称重罐a通过分料管道上的控制阀F20向下输送,并通过分料管道上的控制阀F36输送到反应釜b,通过分料管道上的控制阀F37输送到反应釜a;
称重罐b通过分料管道上的控制阀F21向下输送,并通过分料管道上的控制阀F33输送到反应釜a,通过分料管道上的控制阀F39输送到反应釜b;
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