[发明专利]一种表面涂覆防护涂层的金属复合材料及其制备工艺有效
申请号: | 201910338470.1 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN109972070B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 白皓;张泽飞;李立鸿;汪义如 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C23C4/073 | 分类号: | C23C4/073;C23C4/08;C23C26/00;C23C28/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李兴林 |
地址: | 100000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 防护 涂层 金属 复合材料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种表面涂覆防护涂层的金属复合材料,包括金属基体、过渡层以及陶瓷层,其特征在于,所述陶瓷层包括厚度为50μm-100μm的热障层和厚度为100μm-200μm的耐磨耐蚀层;
所述热障层是陶瓷骨料粒径为0.5-100μm的氧化物,所述氧化物包括以下重量份的组分:ZrO2 45-65份、Al2O3 15-30份、MgO 10-20份和Y2O3 1-10份;
所述耐磨耐蚀层是陶瓷骨料粒径为0.5-100μm的氧化物,所述氧化物包括以下重量份的组分:SiO2 20-50份、Al2O3 10-30份、TiO2 5-20份、Cr2O3 5-20份、ZnO 1-15份、SiC 1-10份和CeO2 1-10份;
所述过渡层选用粒度为200-400目的MCrAlY粉末或NiAl粉末,M为Ni、Co和NiCo中的至少一种,所述过渡层的厚度为50μm-60μm;
所述表面涂覆防护涂层的金属复合材料的制备工艺,包括以下步骤:
金属基体的表面清洗;
金属基体的表面粗化;
粗化后的金属基体表面热喷涂过渡层粉末,在金属基体表面形成厚度为50μm-60μm的过渡层;
制备热障层陶瓷浆料:将热障层陶瓷骨料按比例称取后加入到水中并混合均匀,边搅拌边加入消泡剂和无机黏结剂,其中热障层陶瓷骨料与水、消泡剂、无机黏结剂的重量比为4∶1∶0.15∶8,搅拌均匀后制得热障层陶瓷浆料;
制备耐磨耐蚀层陶瓷浆料:将耐磨耐蚀层陶瓷骨料按比例称取后加入到水中并混合均匀,边搅拌边加入无机黏结剂,其中耐磨耐蚀层陶瓷骨料与水、无机黏结剂的重量比为4∶1∶7,搅拌均匀后制成耐磨耐蚀层陶瓷浆料;
将热障层陶瓷浆料在常温下喷涂或涂覆在过渡层上,在金属基体上成厚度为50μm-100μm的热障层,并在常温下阴干;
将耐磨耐蚀层陶瓷浆料在常温下喷涂或涂覆在阴干后的热障层上,形成厚度为100μm-200μm的耐磨耐蚀层,并在常温下阴干制成生坯;
将制成的生坯在惰性气氛和还原性气氛保护下进行加热处理,具体处理工艺如下:首先以0.5-1.5℃/min的升温速度加热至85℃,在85℃下保温1h;然后以1.5-3℃/min的升温速度加热至300℃,在300℃下保温1h;然后以1.5-3℃/min的升温速度加热至400-1000℃,在400-1000℃下保温2-6h,随炉冷却后即制得表面涂覆防护涂层的金属复合材料。
2.根据权利要求1所述的表面涂覆防护涂层的金属复合材料,其特征在于,所述金属基体为铜、钢、铁、铝、铜合金或铝合金中的一种。
3.根据权利要求1所述的表面涂覆防护涂层的金属复合材料,其特征在于,所述无机黏结剂为模数为3.3的硅酸钠水玻璃、硅酸钾水玻璃或磷酸盐中的一种。
4.根据权利要求1所述的表面涂覆防护涂层的金属复合材料,其特征在于,所述消泡剂为有机硅消泡剂。
5.根据权利要求1所述的表面涂覆防护涂层的金属复合材料,其特征在于,所述惰性气氛为氮气,所述还原性气氛为氢气。
6.根据权利要求5所述的表面涂覆防护涂层的金属复合材料,其特征在于,所述氮气和氢气的体积为4∶1。
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