[发明专利]一种高强度圆拉六角钢的制造工艺

权利要求书

1.一种高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺路线为：坯料→表面清洗→轧尖→退火固溶→坯料润滑→冷拔→矫直→磨光→质检包装；其中所述坯料润滑采用的润滑剂为液体石蜡、金属纳米粉、氧化石墨烯的混合物；所述冷拔拉模的模孔直径为6-14mm；所述拉模定经宽带为5-8mm。

2.根据权利要求1所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述坯料为硬质合金YG8。

3.根据权利要求1所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述表面清洗为：将坯料在40-60℃草酸盐中浸泡10-30min，然后用碱液中和清洗。

4.根据权利要求1所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述退火固溶将所述坯料加热到1030-1085℃，保温0.5-2小时。

5.根据权利要求1所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述润滑剂为液体石蜡、金属纳米粉、氧化石墨烯按质量比为1:0.5-1:0.01-0.05组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述坯料润滑为将坯料进行草化、皂化处理后，再用润滑剂进行润滑处理。

7.根据权利要求6所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述草化液的总酸度为25-40D，草化液的温度控制为55-65℃，草化时间控制为15-25min。

8.根据权利要求1所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述冷拔模孔由入口锥、定径带、出口锥组成；其中入口锥角α为8-10°；出口锥角β为30-45°。

9.根据权利要求1所述的高强度圆拉六角钢的制造工艺，其特征在于：所述矫直为冷拔后钢材经过多辊矫直和双曲滚光矫直，每支棒材双曲滚光矫直的次数为3次。