[发明专利]一种塑钢缠绕管生产线

权利要求书

1.一种塑钢缠绕管生产线，包括依次设置的涂胶机(1)、粘胶机(2)、缠绕成型机(3)和切割装置(4)，所述切割装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)上设置有两个首尾相接的传送装置，两个所述传送装置之间设置有用于对管道切割的切割件，其特征在于：所述切割件包括垂直于底板(41)且位于底板(41)两侧的立柱(42)，两侧立柱(42)远离底板(41)的端部转动连接有整体呈圆形设置、用于供管道通过的框体(421)，所述底板(41)上设置有用于驱动框体(421)于立柱(42)上转动的第一驱动件，所述框体(421)内且位于框体(421)的周向位置均匀设置有多个激光刀(422)，所述框体(421)内且位于每个激光刀(422)所在的位置均设置有滑动杆(423)，所述滑动杆(423)的一端穿设且滑动连接于框体(421)上，另一端朝向框体(421)圆心所在的位置设置，所述激光刀(422)连接至滑动杆(423)靠近框体(421)圆心的端部，所述框体(421)上设置有用于驱动滑动杆(423)于框体(421)上移动的第二驱动件，所述第二驱动件包括设置在滑动杆(423)靠近框体(421)圆心的端部且垂直于滑动杆(423)的驱动板(43)，所述框体(421)上且位于每个滑动杆(423)所在的位置均穿设且螺纹连接有螺杆(431)，所述螺杆(431)与滑动杆(423)平行设置，所述螺杆(431)靠近框体(421)圆心的端部转动连接于驱动板(43)上，所述螺杆(431)远离框体(421)圆心的端部设置有用于转动螺杆(431)的转动把手(432)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述立柱(42)远离底板(41)的端部朝向立柱(42)内开设有凹槽(424)，两侧所述凹槽(424)内均转动连接有转动辊(425)，所述转动辊(425)整体呈“H”形设置，所述框体(421)卡接于两侧凹槽(424)内且转动连接于“H”形的两侧转动辊(425)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述第一驱动件包括固定设置在框体(421)的一侧且与框体(421)同轴设置的环形齿条(426)，所述环形齿条(426)的直径与齿环的直径大小相同，一侧所述立柱(42)上穿设且转动连接有与环形齿条(426)啮合的齿轮(427)，所述立柱(42)上固定设置有用于驱动齿轮(427)转动的第一电机(428)。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述滑动杆(423)上沿滑动杆(423)的长度方向设置有刻度(433)。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述传送装置均包括横截面呈“U”形设置的槽体(44)，所述槽体(44)内且位于槽体(44)的两端横跨且转动连接有转动轴(441)，两侧所述转动轴(441)上绕设有传送带(442)，所述槽体(44)的外壁上固定设置有用于驱动转动轴(441)转动的第二电机(443)，所述槽体(44)的两侧边缘垂直于槽体(44)朝向远离槽体(44)的方向延伸设置有翻边(444)，所述翻边(444)上设置有用于将管道抵紧至传送带(442)上的固定件。

6.根据权利要求5所述的一种塑钢缠绕管生产线，其特征在于：两侧所述翻边(444)上朝向传送带(442)上方均延伸设置有板体(45)，所述固定件包括倾斜设置在两侧板体(45)上的第一气缸(451)，两侧所述第一气缸(451)相对设置，所述第一气缸(451)的驱动端贯穿板体(45)且朝向传送带(442)的带面设置，所述第一气缸(451)的驱动端上设置有整体呈“U”形设置的连接架(452)，“U”形的所述连接架(452)相对的面上转动连接有用于与管道的外壁抵接的抵接轮(453)，所述抵接轮(453)的轮面呈与管道的外壁贴合的圆弧状设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管生产线，其特征在于：所述底板(41)上且位于槽体(44)四角所在的位置均固定设置有用于驱动槽体(44)升降的第二气缸(46)。