[发明专利]屏下摄像组件及相应的有机发光二极管显示屏和终端设备

说明书

本申请提供了一种有机发光二极管显示屏，包括：基板、缓冲层、第一电极层、像素层、第二电极层、封装层、偏光层和盖板；其中所述像素层包括主显示区域和透光区域，所述偏光层具有偏光层通孔，所述像素层的位于所述偏光层通孔位正下方的部分形成所述透光区域，并且所述主显示区域和所述透光区域之间不使用封装材料隔开，所述封装层通过覆盖所述主显示区域和所述透光区域的上表面来封装所述像素层。本申请还提供了相应的屏下摄像组件和终端设备。本申请使得基于“挖孔屏”的屏下摄像组件的生产效率提高、生产成本降低；在保证屏下摄像模组进光量的同时，帮助缩小“挖孔屏”的孔的尺寸。

技术领域

本申请涉及光学成像技术和显示技术，特别地，本申请涉及屏下摄像组件及相应的有机发光二极管显示屏和终端设备。

背景技术

为满足客户的摄像需求，包括手机在内的电子终端通常具备摄像功能。为此，现有手机终端中一般具有前后摄像模组，前置摄像模组通常设置在显示屏的同侧，用于满足使用者的自拍等功能。然而，随着屏占比越来越大，对前置摄像头的布置也提出了越来越高的要求。

为减少摄像头对屏占比的影响，实现全面屏，不同厂家从不同的角度开发多种解决方案。一种技术方向是：将前置摄像模组布置在手机顶框，形成接近全面屏的刘海屏或水滴屏。另一种技术方向是：采用伸缩式的摄像模组以便隐藏和使用摄像头。当需要摄像时，可控制摄像头伸出手机(或其它电子设备)壳体之外进行拍摄；拍摄完毕后，摄像头缩回至手机(或其它电子设备)壳体中。然而，摄像头在不断的伸缩过程以及摄像头相对于手机(或其它电子设备)伸出时，容易受外力撞击而导致前置摄像损坏，并且更换困难。

近几个月，有厂家推出了屏下摄像方案，俗称“打孔屏”或“挖孔屏”。该项技术是：在显示屏打通孔或盲孔，将前置摄像模组置于通孔处或置于盲孔后方。这种技术可以省去用于带动摄像头伸缩的马达，有助于提升产品的可靠性。然而，在现有的技术条件下，显示屏的“打孔”或“挖孔”部分面积较大(例如圆形挖孔的孔径通常会大于4mm)，这种挖孔会对用户体验造成负面影响。

显示技术领域，有机发光二极管显示屏(即OLED屏幕，其中OLED是Organic Light-Emitting Diode的缩写，有机发光二极管显示屏有时也被称为有机电致发光显示屏)不需要背光源即可发光，并且OLED屏幕在一定程度上是透明的。然而，与玻璃、树脂等镜片材料不同，OLED屏幕内部具有复杂的微结构，这些微结构包括例如基于半导体工艺制作于基板上的大量发光结构及相应的用于对发光结构进行控制的微电路结构。屏幕内部的复杂微结构导致OLED屏幕的透光率远远小于玻璃、树脂等镜片材料。如果将前置摄像模组设置于现有的OLED屏幕的后端，OLED屏幕(尽管其具有一定的透光性)仍然会对前置摄像模组形成遮挡，无法进行成像。

现有的“打孔屏”技术中，OLED屏幕的打孔方案通常是打通孔，以免OLED屏幕的遮挡导致屏下摄像模组的进光量不足。然而，在OLED屏幕上打通孔需要对OLED屏幕的制作工艺做出较多的改动，增加了OLED屏幕的工艺难度，这对于大规模量产条件下的良率和成本都有不利影响。另一方面，现有技术中还存在一种对LCD屏幕的背光源板进行打孔的方案，即盲孔屏方案。该方案中，可以仅打穿LCD屏幕的背光源板。然而，LCD屏幕本身的厚度通常明显大于OLED屏幕，这使得搭载屏下摄像模组的终端设备(例如手机)难以做薄。因此人们可能会更加期待基于OLED屏幕的屏下摄像模组解决方案。然而，OLED屏幕的结构与LCD屏幕完全不同，例如OLED屏幕中根本没有背光源板，因此LCD屏幕的打孔方案无法直接套用到OLED屏幕中。

综上所述，消费者渴求全面屏的解决方案，然而现有技术中，无论是刘海屏、水滴屏、“打孔屏”，还是伸缩式前摄方案都存在各自的缺陷。因此，当前市场上迫切需要一种工艺难度较低、可缩小挖孔尺寸甚至无挖孔的屏下摄像解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种能够克服现有技术的至少一个缺陷的解决方案。