[发明专利]一种聚氨酯硬泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯硬泡材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）异氰酸酯封端的半预聚体的制备

将异氰酸酯、聚醚多元醇按比例混合，在35~90℃下反应0.2~3h，其中，异氰酸酯的异氰酸根与聚醚多元醇的羟基摩尔比为10:1；

（2）多元醇混合物的制备

将聚醚多元醇、水、催化剂、含氟类表面活性剂、有机硅类表面活性剂按质量比为83.5~100:0.5~3:0.2~2.5:0.5~10:0~3，在容器内充分混合0.2~2小时，保持温度20~50℃，静止脱气后制得；所述的含氟表面活性剂为RfCH2CH2O(CH2CH2O)xH，其中Rf=F(CF2CF2)y，x=0到25，y=1到12，一端为羟基，一端是全氟链段；

（3）将异氰酸酯封端的半预聚体与多元醇混合物在控制指数为90至110，40~90℃温度下充分混合，浇注，发泡，脱模，即可获得聚氨酯硬泡材料。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中聚醚多元醇、水、催化剂、含氟类表面活性剂的质量比为85.3~86.8:1~2:0.3~1:1.5~3。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中聚醚多元醇、水、催化剂、含氟类表面活性剂、有机硅类表面活性剂的质量比为85.3~86.8:1~2:0.3~1:1.5~3:1~1.5。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种聚氨酯硬泡材料的制备方法，其特征在于，所述的异氰酸酯是多亚甲基多苯基异氰酸酯；所述的聚醚多元醇是粘度为2000~7000mPa.s、羟值为250~650 mgKOH/g、官能度为2~6的聚醚多元醇；所述催化剂是叔胺类和锡类有机物；所述有机硅表面活性剂为L6912、L6988、AK8815、B8461、B8465中的一种或两种以上混合。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种聚氨酯硬泡材料的制备方法，其特征在于，聚醚多元醇的粘度是3500~7000mPa.s，羟值为400~500 mgKOH/g；所述催化剂是叔胺类和锡类有机物，叔胺类有机物为三乙醇胺、三乙烯二胺、四甲基二亚乙基三胺中的一种或两种以上混合，锡类有机物为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或两种混合。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯硬泡材料的制备方法，其特征在于，聚醚多元醇的粘度是3500~7000mPa.s，羟值为400~500 mgKOH/g；所述催化剂中，叔胺类有机物为三乙醇胺、三乙烯二胺、四甲基二亚乙基三胺中的一种或两种以上混合，锡类有机物为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或两种混合。

7.一种聚氨酯硬泡材料，其特征在于，该聚氨酯硬泡材料是采用权利要求1-6任意一项所述的制备方法制备获得的。