[发明专利]U型阀

说明书

本发明公开了一种粉状物料输送技术领域，尤其是一种U型阀，其包括阀体、通气管、粉料入口管、粉料出口管，阀体中设置有阀腔，通气管连接设置在阀体的下部，粉料入口管、粉料出口管均连接设置在阀体的上部，粉料入口管、粉料出口管均与阀腔相连通，还包括水冷夹套，水冷夹套包括套体，套体中设置有冷却水腔，套体上设置有进水口、出水口，进水口、出水口均与冷却水腔相连通，套体套装设置在阀体的外部。本发明的U型阀结构简单，能在输送高温粉状物料过程中对物料进行冷却，无需单独设置冷却装置来冷却粉状物料，从而减少粉状物料的输送工序及成本。

技术领域

本发明涉及一种粉状物料输送技术领域，尤其是一种U型阀。

背景技术

在粉状物料输送过程中，经常会通过U型阀来控制粉状物料输送的启、停。U型阀包括阀体、通气管、粉料入口管、粉料出口管，阀体中设置有阀腔，通气管连接设置在阀体的下部，通气管与阀腔相连通，粉料入口管、粉料出口管均连接设置在阀体的上部，粉料入口管、粉料出口管均与阀腔相连通，粉料出口管与阀腔相连接处的位置低于粉料入口管与阀腔相连接处的位置，通气管与压缩空气或者氮气供给装置相连接，粉状物料从粉料入口管进入阀腔中，当压缩空气或者氮气供给装置往通气管通入压缩空气或者氮气时，压缩空气或者氮气从阀腔下部进入阀腔中，在压缩空气或者氮气的作用下将粉状物料吹起，使得粉状物料沿出口管输送出去，停止压缩空气或者氮气的通入后，粉状物料不再从粉料出口管输送出去。目前，由于有些粉状物料的温度较高，在经过U型阀后还需要单独的冷却装置来冷却粉状物料，从而增加粉状物料的输送工序及成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有冷却功能的U型阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：U型阀，包括阀体、通气管、粉料入口管、粉料出口管，阀体中设置有阀腔，通气管连接设置在阀体的下部，且通气管与阀腔相连通，粉料入口管、粉料出口管均连接设置在阀体的上部，粉料入口管、粉料出口管均与阀腔相连通，且粉料出口管与阀腔相连接处的位置低于粉料入口管与阀腔相连接处的位置，还包括水冷夹套，水冷夹套包括套体，套体中设置有冷却水腔，套体上设置有进水口、出水口，进水口、出水口均与冷却水腔相连通，套体套装设置在阀体的外部。

进一步的是，粉料入口管、粉料出口管、通气管均与阀体相垂直。

进一步的是，粉料入口管、粉料出口管的形状均为圆柱体。

进一步的是，套体的形状与阀体的形状相同。

进一步的是，通气管包括连接在一起的圆锥形部和圆柱形部，圆锥形部位于圆柱形部的上方，从上往下，圆锥形部截面圆的直径逐渐较小。

进一步的是，通气管与阀腔相连接处设置有通气板，通气板与通气管相互垂直，通气板上设置有均匀分布的通气孔。

进一步的是，通气孔的截面形状为圆形，通气孔截面圆的直径在0.5-2mm之间。

本发明的有益效果是：通过设置水冷夹套，水冷夹套的套体套装设置在阀体的外部，冷却水供水装置与进水口、出水口相连接，冷却水通过进水口进入冷却水腔中，冷却水腔中的冷却水对阀腔中的高温粉状物料进行冷却，冷却水完成冷却后从出水口出去，从而完成对高温粉状物料的冷却工作；可见，本发明的U型阀结构简单，能在输送高温粉状物料过程中对物料进行冷却，无需单独设置冷却装置来冷却粉状物料，从而减少粉状物料的输送工序及成本，利于推广。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是通气板的结构示意图；

图中标记：通气管1、粉料入口管2、粉料出口管3、阀腔4、套体5、冷却水腔51、进水口52、出水口53、通气板6、通气孔61。

具体实施方式