[发明专利]切片电池的钝化方法及装置及切片电池及光伏组件

说明书

本发明提供了一种切片电池的钝化方法，包括对切片电池的断裂面进行臭氧化处理；臭氧化处理包括：将切片电池在常温下，对断裂面喷淋钝化气体，钝化气体中含有臭氧。还提供一种切片电池的钝化装置，包括钝化室，钝化室能够容纳至少一个切片电池，以及臭氧喷淋单元，用于将钝化气体喷淋至切片电池的断裂面上。还提供应用了钝化方法获得的电池片以及由电池片组成的光伏组件。本发明涉及的钝化方法及装置，能够使切片电池的断裂面形成的二氧化硅保护层，以避免在断裂面光生载流子的复合，进而大大改善切片电池的光电效率。

技术领域

本发明涉及光伏切片电池技术领域，特别是涉及切片电池的钝化方法及装置及切片电池及光伏组件。

背景技术

近年来，光伏技术的发展非常迅猛，产业化高效晶硅电池片的转换效率以每年约0.5％绝对效率的幅度递增。而随着晶硅电池片效率的提升，晶硅电池片的电流密度也随着提升，目前已经突破40.3毫安/平方厘米。而随着晶硅电池片的电流密度大幅上升，整片电池的电流也大幅增加，导致传统的由整片电池电气互联而形成的光伏组件的方式会产生较高的功率损失。

随着激光技术的高速发展，激光切片成为了改善整片电池功率损失非常经济性的解决方案。利用激光切割技术将整片电池切成一半或者多个小片的切片电池，随后再将切片电池利用导电焊带进行串联，串联电流相应下降至整片电流的1/N(N为切片的数量)，切片电池的电流下降能够改善光伏组件的功率损失。

然而随着对激光切片的深入研究发现，虽然解决了光伏组件功率损失的问题，但又引入了切片电池效率损失的问题。据报道，常规钝化发射极和背面电池(PERC电池)片切半后的效率下降约0.1％，本征薄膜异质结电池(HIT电池)片切半后的效率下降则达到0.4％。较大的切割效率损失严重限制了光伏组件技术向半片以及叠瓦技术发展的进度。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供切片电池的钝化方法及装置及切片电池及光伏组件。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种切片电池的钝化方法，包括以下步骤，对切片电池的断裂面进行臭氧化处理；臭氧化处理包括，将切片电池在常温下，对断裂面喷淋钝化气体，钝化气体中含有臭氧。

采用了上述技术方案，将含有臭氧的钝化气体直接喷淋至切片电池的断裂面上，臭氧在断裂面上与硅发生反应形成的二氧化硅保护层，能够避免在断裂面光生载流子的复合，进而大大改善切片电池的光电效率。而且将含有臭氧的钝化气体直接喷淋至切片电池的断裂面上，具有操作简单、可产业化的优点。

优选地，钝化气体中臭氧的体积浓度为100至200百万分率，喷淋的时间为1至10分钟。

采用了上述技术方案，能够确保在断裂面形成的二氧化硅的致密度，同时避免臭氧对其它部件的损伤；进而进一步有利于改善切片电池的光电效率。

优选地，钝化气体喷淋的流速为1至2升/分钟。

优选地，在臭氧化处理时，将多个切片电池依次层叠堆放。

采用了上述技术方案，多个切片电池依次层叠堆放，即位于下方的切片电池的正面由堆放在其上方的切片电池的背面覆盖，只有切片电池的侧面裸露在外，从而避免臭氧化处理过程中臭氧对子电池片正面和背面的不利影响。

本发明还提供一种切片电池的钝化装置，其包括：

钝化室，用于容纳至少一个切片电池；

以及臭氧喷淋单元，用于将钝化气体喷淋至所述切片电池的断裂面上；所述臭氧喷淋单元位于所述钝化室内。