[发明专利]一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法在审
| 申请号： | 201910340027.8 | 申请日： | 2019-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN110066915A | 公开（公告）日： | 2019-07-30 |
| 发明（设计）人： | 杨双平;董洁;刘起航;王苗;池延斌;鲁路;曹栓伟;杨鑫 | 申请（专利权）人： | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号： | C22B1/11 | 分类号： | C22B1/11;C22B1/02;B03C1/015;B03C1/02 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710055 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混合料 脱磷 鲕状赤铁矿 碱度 高磷鲕状赤铁矿 焙烧 磁选去除 还原反应 脱磷剂 经济成本 脱磷效果 工艺流程 传统的 硅钙粉 磷元素 脱除 压块 造粒 石灰 优化 还原 污染 | ||
1.一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，球磨鲕状赤铁矿；
步骤2，混合硅钙粉、还原剂、石灰和球磨后的鲕状赤铁矿，形成碱度为0.8-1.2的混合物，混合物中的颗粒粒度＜5mm；
步骤3，混合物发生还原脱磷反应后得到焙烧料；
步骤4，焙烧料冷却、研磨后通过磁选得到最终脱除磷后的铁精矿。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤1中，鲕状赤铁矿球磨至其粒度为160-200目。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤2中，混合质量配比为90-100份的鲕状赤铁矿、3-5份硅钙粉、8-15份还原剂、石灰6-10份，形成混合物。
4.根据权利要求1所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤2中，还原剂为煤粉。
5.根据权利要求1所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤2中，硅钙粉、还原剂、石灰和球磨后鲕状赤铁矿的混合分为两步：第一步，搅拌混匀；第二步，加水混匀，加入的水占最终混合物质量的8％。
6.根据权利要求1所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤3中，混合物在高温箱式电阻炉中进行还原脱磷反应。
7.根据权利要求6所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤3中，还原脱磷反应温度为1050℃-1200℃，还原脱磷时间为60-90min。
8.根据权利要求1所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤4中，焙烧料冷却后，研磨至200目进行磁选。
9.根据权利要求1所述的一种焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤4中，磁选的磁场强度为800-1200GS。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的焙烧磁选去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法，其特征在于，步骤4中，磁选的磁场强度为800-1000GS。
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