[发明专利]一种聚酯切片的进料系统

说明书

本发明涉及一种聚酯切片的进料系统，涉及纤维制造设备的技术领域，包括机架，机架上设置有放料斗、加料箱和干燥箱，加料箱设有进料口，机架上设置有送料机构，送料机构包括设置在机架上的连接架、设置在连接架的输送轮、套设在输送轮上的传送带、设置在传送带的多个盛料斗、设置在连接架上的送料电机、设置在连接架上的凸轮、设置在连接架上的抖动电机，盛料斗开设有出屑口，盛料斗之间的传送带表面设置有导屑板。本发明通过凸轮的拍打使盛料斗内的粉末从出屑口漏出并落下，将切片中的粉末去除，降低了进入加料箱中的粉末，使得后续干燥中高熔点物生成的量大大降低，提高聚酯熔体的均匀性和纺丝的质量，延长纺丝组件的寿命。

技术领域

本发明涉及纤维制造设备的技术领域，尤其是涉及一种聚酯切片的进料系统。

背景技术

生产聚酯纤维的工艺过程一般包括进料、预结晶、干燥、熔融挤压、计量、后纺处理，其中预结晶目的是让聚酯切片结晶，提高其结晶度，提高其熔融温度，防止后面的加热干燥过程中，出现聚酯结块。

聚酯切片在运输的过程中，会相互摩擦而产生粉末，这些粉末在经过进料之后也一起被输送去预结晶和干燥，然而在预结晶和干燥的过程中这些粉末会形成比聚酯切片结晶度高的高熔点物，使聚酯熔体均匀性变差，切片中粉末量较多时，纺丝喷丝板粘板严重，造成纺丝成形恶化，甚至产生注头丝或块状痴点，纺丝组件寿命缩短。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚酯切片的进料系统，通过凸轮的拍打，使盛料斗内的粉末从出屑口漏出并落下，从而将切片中的大量粉末去除，大幅度降低了进入加料箱中的切片中的粉末，从而使得后续在干燥箱的干燥中高熔点物生成的量大大降低，提高聚酯熔体的均匀性，减少纺丝喷丝板的粘板，提高纺丝的质量，延长纺丝组件的寿命。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚酯切片的进料系统，所述机架上设置有依次连接的放料斗、加料箱和干燥箱，所述加料箱的上端设有进料口，所述机架上且位于所述放料斗与所述进料口之间设置有送料机构，所述送料机构包括设置在所述机架上且连接所述放料斗与所述进料口的连接架、转动设置在所述连接架两端的输送轮、套设在两个所述输送轮上的传送带、设置在所述传送带外圈表面的多个盛料斗、设置在所述连接架上且与所述输送轮连接的送料电机、转动设置在所述连接架上的凸轮、设置在所述连接架上且与所述凸轮连接的抖动电机，所述盛料斗开设有出屑口，相邻所述盛料斗之间的所述传送带外圈表面设置有软质的导屑板。

通过采用上述技术方案，将切片倾倒到放料斗之后，送料电机带动输送轮转动，输送轮带动传送带运动，盛料斗与传送带同步运动，盛料斗将放料斗内的切片盛满通过进料口输送到加料箱中，在输送的过程中抖动电机带动凸轮转动，凸轮间隔性对传送带拍打，使盛料斗内的粉末从出屑口漏出且落到导屑板上，并在导屑板的作用下从传送带落下，从而将切片中的大量粉末去除，大幅度降低了进入加料箱中的切片中的粉末，从而使得后续在干燥箱的干燥中高熔点物生成的量大大降低，提高聚酯熔体的均匀性，减少纺丝喷丝板的粘板，提高纺丝的质量，延长纺丝组件的寿命。

优选的，所述加料箱内且位于所述进料口的下方设置有固定架，所述固定架上间隔转动设置有多根呈平行设置的刷毛辊，相邻所述刷毛辊上的刷毛成交错设置，且所述加料箱外壁设置有与所述刷毛辊连接的刷毛电机；位于所述刷毛辊下方的所述加料箱侧壁上设置有抽气管，所述抽气管连接有抽风机，所述抽风机的出风端连接有布袋，所述布袋放置在机架上。

通过采用上述技术方案，由于切片表面会附着部分粉末，这些粉末在盛料斗不易被抖下，且可能会有部分粉末残留在盛料斗内。通过刷毛辊的设置，切片从盛料斗落下之后直接落到刷毛辊上，在经过刷毛辊上的刷毛后切片上的粉末会被刷下，且通过抽风机的设置，将带有粉末空气送出，并在布袋收集起来，从而使落下的切片上的粉末量进一步降低，从而进一步降低高熔点物生成的量。