[发明专利]一种冷冻牛油火锅底料与料盒分离机构

说明书

本发明一种冷冻牛油火锅底料与料盒分离机构，包括机架，机架上端分别设置有传送机构、开口机构、翻转机构以及分离机构，传送机构包括上料输送线、排料输送线、开口输送线以及出料输送线，开口机构设置在开口输送线的上端，翻转机构设置在开口输送线和出料输送线之间，分离机构设置在出料输送线上端，机架下端还设置有电控箱，所述上料输送线、排料输送线、开口输送线以及出料输送线分别设置有动力电机，所述电控箱与动力电机电连接，本发明结构简单，操作方便，整条生产线只需要上料和取走分离后的料盒，大大减少了人工成本投入，通过多个输送线输送以及开口机构、翻转机构以及分离机构实现火锅底料与料盒分离，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及自动生产流水线技术领域，尤其涉及一种冷冻牛油火锅底料与料盒分离机构。

背景技术

目前牛油火锅底料生产过程中人员密集，自动化设备只停留在灌装与运输上，炒制作业完成，灌装，冷却成型后再由人工推出进行脱模工序。这样就会造成需要较长的时间和较多人工来完成这道工序，效率低下。并且采取人工脱模，人员直接接触产品，容易造成产品被污染，产品的卫生质量得不到保证，存在食品安全隐患。

发明内容

本发明一种冷冻牛油火锅底料与料盒分离机构，包括机架1，所述机架1上端分别设置有传送机构、开口机构6、翻转机构7以及分离机构8，所述传送机构包括上料输送线2、排料输送线3、开口输送线4以及出料输送线5，所述开口机构6设置在开口输送线4的上端，所述翻转机构7设置在开口输送线4和出料输送线5之间，所述分离机构8设置在出料输送线5上端，所述排料输送线3一端头还设置有气缸31，所述机架1下端还设置有电控箱12，所述上料输送线2、排料输送线3、开口输送线4以及出料输送线5分别设置有动力电机，所述电控箱12与动力电机电连接。

进一步，所述上料输送线2包括设置在机架1上端的轨道以及网带，所述网带两侧分别设置有档板，所述网带上端用于放置底料盒11，所述底料盒11四个并列纵向放置在网带上，所述上料输送线2一端与排料输送线3相邻，所述排料输送线3设置有分料板，所述分料板一端安装在档板外侧，所述档板与分料板之间设置有夹角，所述排料输送下还设置有送料皮带以及侧挡板，所述侧挡板设置送料皮带两侧。

进一步，所述排料输送线3端头还设置有正档板，所述排料输送线3端头部一侧还设置有气缸31支架，所述气缸31支架用于安装气缸31，所述气缸31一端设置有活塞推杆。

进一步，所述开口输送线4与排料输送线3并列设置，所述开口机构6包括转动轴、电机以及开口块，所述开口块设置在转动轴上，所述转动轴由电机带动转动，所述翻转机构7与开口输送线4相邻，所述翻转机构7包括带有内腔的框架、旋转盘71以及托板72，所述框架设置有转轴。

进一步，所述旋转盘71安装在框架内，所述旋转盘71对称设置有两个，所述转轴分别穿过两个旋转盘71，所述托板72呈L形，所述托板72设置有多个，所述托板72设置在两个旋转盘71之间，每两个托板72之间分别设置有空档板73以及弧形封板，所述空档板73中部设置有凹槽，所述托板72与旋转盘71焊接连接。

进一步，所述翻转机构7一端与开口输送线4相邻，其另一端与出料输送线5相邻，所述出料输送线5上端设置有八字形导向板，所述分离机构8包括支架和滚轮，当底料盒11由分离机构8下方穿过时，滚轮沿底料盒11底部滚过，将底料与料盒分离。

本发明一种冷冻牛油火锅底料与料盒分离机构，结构简单，操作方便，整条生产线只需要上料和取走分离后的料盒，大大减少了人工成本投入，通过多个输送线输送以及开口机构、翻转机构以及分离机构实现火锅底料与料盒分离，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转盘结构示意图。