[发明专利]一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备

说明书

本发明提供一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，包括矩形盛液箱，接水盘，定位块，插杆，间隔板，远端控制开关，电动泵，螺旋管槽，布风箱，散热风机，支撑板，滤架和控制电箱；所述矩形盛液箱的内部中间处支撑设置有一处间隔板，此间隔板将矩形盛液箱的内部空间分割成前后两处储水腔；四处所述螺旋管槽横置排列连接在一起并支撑于接水盘中间位置的正上方，且四处螺旋管槽的首端贯穿排列连接于矩形盛液箱前侧壁的顶端，其尾端均位于接水盘的内部，本发明两处插杆的设置，两处插杆能够将布风箱插接定位于水平向下的支撑吹拂姿态，保证对五处螺旋管槽进行正常的散热吹拂。

技术领域

本发明属于切削液喷射设备、机械加工配套设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备。

背景技术

随着国内数控机床用量的迅速增加，现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展，刀具在切削加工时会产生大量的热量和铁屑，需要用冷却液进行冷却，避免刀具温度过高而损坏，冷却液在喷洒过后会混合切屑一起被收集，常常需要将切屑和冷却液分类回收，进而一种切屑液喷射冷却设备应运而生；

基于申请号：201210478834.4的切削液喷射装置，本发明提供一种切削液喷射装置，能够有效地去除附着在设置于机床的刀具、工件上的切削，并且廉价。该切削液喷射装置具有：切削液喷嘴(10)，其在利用机床(60)进行工件加工时向设置于机床的工具、工件供给切削液；驱动电机(21)，其能够调整切削液喷嘴的喷射角度；控制单元(30)，其控制驱动电机，该切削液喷射装置的特征在于，控制单元能够进行去除切屑的切屑去除动作模式控制；

上述发明检索中，以及我们结合现有技术中发现，目前现有的切屑液冷却设备，对切屑液的冷却效果较差，导致切屑液温度较高，影响对刀具钻头的降温效果，且对铁屑的分离效果不佳，导致切削液纯度较差，影响后续的循环使用，另外切屑液盛放容器的内部清理操作较为不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，以解决现有切削液喷射设备切屑液的冷却效果较差，对铁屑的分离效果不佳，导致切削液纯度较差，影响后续的循环使用，切屑液盛放容器的内部清理操作也较为不便的问题。

本发明基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，包括矩形盛液箱，接水盘，定位块，插杆，间隔板，远端控制开关，电动泵，螺旋管槽，布风箱，散热风机，支撑板，滤架和控制电箱；所述矩形盛液箱的内部中间处支撑设置有一处间隔板，此间隔板将矩形盛液箱的内部空间分割成前后两处储水腔；所述矩形盛液箱的前侧连通设置有一处扁矩形接水盘；所述矩形盛液箱的左侧壁上安装设置有一处电动泵，此电动泵的进水管与接水盘内部连通；所述矩形盛液箱的右侧壁上固定安装有一处控制电箱，此控制电箱内部的两处接触器分别与四处散热风机和电动泵电性连接，且远端控制开关通过电线与控制电箱内部的两处接触器串联控制连接；所述远端控制开关带有磁力底座，其可被磁吸固定于机床上；四处所述螺旋管槽横置排列连接在一起并支撑于接水盘中间位置的正上方，且四处螺旋管槽的首端贯穿排列连接于矩形盛液箱前侧壁的顶端，其尾端均位于接水盘的内部。

进一步的，四处所述螺旋管槽均为三层螺旋设置，且其三层螺旋的口径由上而下依次递增。

进一步的，所述矩形盛液箱的后侧壁、间隔板和矩形盛液箱的前侧壁呈高度递依次减阶梯状排列支撑设置。

进一步的，所述滤架由上下两处矩形滤网盒支撑组成，其中上滤网盒的标准目数为10目，筛孔尺寸为2.mm，且下滤网盒的标准目数为18目，筛孔尺寸为1.mm。