[发明专利]烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统及其方法

说明书

本公开提供了一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统及其方法。其中，一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统，包括：立式多回程冷却塔，其用于从上部进料口接收烧结矿并对烧结矿进行冷却；所述立式多回程冷却塔内设置有塔排，所述塔排包括活动排和固定排，所述活动排和固定排呈阶梯状间隔排组,所述活动排与动力机构相连，所述动力机构用于带动所有活动排同时向前或向后运动；鼓风机，其用于向立式多回程冷却塔输送空气并经多回程冷却塔内的烧结矿加热为高温烟气；余热锅炉，其与立式多回程冷却塔相连通，利用高温烟气加热锅炉补水；蒸汽轮机，其利用余热锅炉产生的蒸汽做功发电。

技术领域

本公开属于烧结矿余热回收及利用领域，尤其涉及一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统及其方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

钢铁工业的能耗一直很严重，其中烧结工序占总能耗的9％～12％，仅次于炼铁工序占第二位。早期国内大中型烧结机一般采用带烧生产烧结矿，带烧后的热烧结矿，一般采用带式冷却机(带冷)或环式冷却机(环冷)鼓风冷却工艺，由于漏风率高(30％～60％)，吨矿发电量为8～18kWh。部分中小型烧结机采用平烧生产烧结矿，平烧后的热烧结矿，一般采用机上抽风冷却工艺进行冷却，大部分没有配置余热回收系统。

传统的带冷/环冷/机上冷却具有天然的缺陷：

1)设备漏风率高，冷却废气温度低，余热利用效率低；

2)采用大风量冷却，冷却风利用率仅为30％～50％，电机功率白白浪费。

现有不少公司采用竖冷窑冷却烧结矿进行余热回收。竖冷窑技术比传统的带冷、环冷和机上冷却技术余热回收效率提高了50％，但发明人发现，依然有很多缺陷。首先，竖冷窑的密封性差，主要漏风点为上料及出料系统。其次，现有的布料设备不能使物料在窑横截面上均匀分布，不能保证冷风与物料均匀且充分地接触。这些缺陷导致现场环境差，出料温度高，回收废气温度低，设备维护费用高，影响余热回收效率，经济效益不佳。

发明内容

为了解决上述问题，本公开的第一个方面提供一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统，其采用立式多回程冷却塔有效解决进、出料的漏风问题，改善物料分布情况，使物料与冷风充分接触，提高余热回收效率，实现高效显热回收发电。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统，包括：

立式多回程冷却塔，其用于从上部进料口接收烧结矿并对烧结矿进行冷却；

所述立式多回程冷却塔内设置有塔排，所述塔排包括活动排和固定排，所述活动排和固定排呈阶梯状间隔排组,所述活动排与动力机构相连，所述动力机构用于带动所有活动排同时向前或向后运动；

鼓风机，其用于向立式多回程冷却塔输送空气并经多回程冷却塔内的烧结矿加热为高温烟气；

余热锅炉，其与立式多回程冷却塔相连通，利用高温烟气加热锅炉补水；

蒸汽轮机，其利用余热锅炉产生的蒸汽做功发电。

为了解决上述问题，本公开的第二个方面提供一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统的工作方法，其采用立式多回程冷却塔有效解决进、出料的漏风问题，改善物料分布情况，使物料与冷风充分接触，提高余热回收效率，实现高效显热回收发电。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种烧结矿立式多回程冷却塔显热回收发电系统的工作方法，包括：