[发明专利]一种温度传感器及其制备方法在审
申请号: | 201910340943.1 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN111854990A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 李世超 | 申请(专利权)人: | 李世超 |
主分类号: | G01K1/08 | 分类号: | G01K1/08;B22D17/00;B23P15/00;G01K7/00 |
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地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 温度传感器 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种温度传感器的制备方法,包括以下步骤:锌配件一体成型;温度传感线;将锌合金配件和温度传感线进行组装成成品。本发明的优点是:生产简单化,锌合金部件采用一次成型,不会产品漏油的弱点。
技术领域
本发明涉及传感器领域,更确切地说是一种温度传感器的生产工艺。
背景技术
随着人类探索领域的拓展,探测仪器经常会工作于较为严苛的温度环境中。如何保证探测仪器可靠的工作是人们重点关心的问题之一。另外,随着人们生活水平的提高,健康成为了人们日益关注的话题。作为检测身体状况是否正常的一项基本指标,体温的实时监测倍受人们重视。这些问题的解决都需依赖温度传感器这一重要部件。然而,随着器件小型化,便携化以及低成本需求的不断增长,使得由基于特殊材料或者薄膜制备而成的分立式温度传感器的应用受到了较大限制。为了应对上述问题,集成温度传感器孕育而生,并且因其良好的可植入性而迅速受到了人们的青睐。
在2005年以前,集成温度传感器均以电压域的工作原理研发制作而成,其具有较高的精度和较小的测量误差。由于模拟-数字信号转换器(Analog-to-digital converter,ADC)是该温度传感器系统的核心部件之一,如图1所示,从而该类集成温度传感器的设计难度较大,使用成本较高。在2005年,一种新工作模式的集成温度传感器被开发出来,其主要依靠量化与温度相关的延迟时间来获得温度信息,称之为时域集成温度传感器,如图2所示。该类集成温度传感器采用时间-数字信号转换器(Time-to-digital converter,TDC)来作为数字输出码的转换器,使温度传感器得以全数字集成成为了可能,有效地降低了集成温度传感器的难度和成本。然而,作为温度感应电路的延迟单元不仅对电源电压以及工艺变化敏感,其延迟时间对温度变化的非线性还会引起较大的温度测量误差,从而该类集成温度传感器的应用在需求较高精度和较低测量误差的场合受到了制约。此外,目前上述任一类型的集成温度传感器都需要使用片外时钟源来为其提供所需的时钟信号,因此,不仅降低了集成温度传感器的便携性,还增加了其使用成本。
传统产品存在以下的缺点:
加工工艺复杂,费时,成本高,在使用的过程中容易漏油,通过多层加工成型。
发明内容
本发明的目的是提供一种温度传感器及其制备方法,其可以解决现有技术中的上述缺点。
本发明采用以下技术方案:
一种温度传感器的制备方法,包括以下步骤:
锌配件一体成型;
温度传感线;
将锌合金配件和温度传感线进行组装成成品。
所述锌配件一体成型步骤具体包括:
将电锅炉温度调制相应的温度,然后把准备好的锌锭放入电锅炉内进行融化,融化成液态为止;
将锌锭溶液挤压注入成型的模具中进行压铸成型,将成型的锌产品用滚丝机把产品上面滚成螺纹状;
将滚好螺纹的锌产品放在仪表车上面用刀具加工出退刀槽。
压铸成型的条件为:压铸温度在400度,压铸成型的压力在80-100公斤。
所述传感器锌配件根据需要可为多种不同形状。
一种温度传感器,通过上述方法制备得到。
所述温度传感器为一体成型。
本发明的优点是:生产简单化,锌合金部件采用一次成型,不会产品漏油的弱点。
附图说明
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