[发明专利]一种现浇钢丝网架一体化复合吸声装置及其使用方法

权利要求书

1.一种现浇钢丝网架一体化复合吸声装置，其特征在于：包括三层立体镀锌钢丝网架、岩棉吸声板、环状弹簧共振吸声装置、FC穿孔状结构吸声板；三层三维镀锌钢丝网架由0.4~0.9mm低碳钢丝加工成三层钢丝网架，钢丝网成型后进行镀锌工艺，第一层钢丝网外侧设有FC穿孔状结构吸声板，第一层钢丝网与第二层钢丝网之间设有空腔结构，在该空腔内等距离平行设有弹簧，若干组弹簧形成环状弹簧共振吸声装置，第二层钢丝网与第三层钢丝网之间设有岩棉吸声板；所述复合吸声装置第一层钢丝网与第二层钢丝网之间的空腔厚度为50mm；所述FC穿孔状结构吸声板分别采用8%、10%或15%三种开孔率的板组合。

2.根据权利要求1所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置，其特征在于：所述FC穿孔状结构吸声板根据地下空间的防火要求采用耐火等级A级的FC板，FC穿孔状结构吸声板采用圆形孔设置，所述FC穿孔状结构吸声板上的穿孔直径为6mm，FC穿孔状结构吸声板采用600mm×1200mm的规格大小，安装前在FC穿孔状结构吸声板的背后粘贴一层无纺布。

3.根据权利要求2所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置，其特征在于：粘贴无纺布时，应将胶点刷在穿孔FC板的背面，不得堵住穿孔板的孔隙。

4.根据权利要求1所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置，其特征在于：所述FC穿孔状结构吸声板的厚度为4mm，采用正方形孔结构，孔呈矩阵排列，所述FC穿孔板上的孔宽度为6mm，穿孔率为8%、10%或15%。

5.根据权利要求1所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置，其特征在于：所述FC穿孔状结构吸声板的厚度为4mm，采用长方形孔结构，孔呈矩形排列，所述FC穿孔板上的孔的宽度为4mm、6mm或8mm，穿孔率为8%、10%或15%。

6.根据权利要求1所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置，其特征在于：所述FC穿孔状结构吸声板直接与三维钢丝网架用钢丝绑扎固定，形成一个复合吸声板模块；每个模块中包括三块FC穿孔状结构吸声板，每块板按照600mm宽度方向从上往下排列，三块板共1800mm形成一个复合吸声模块，吸声板的穿孔率从上向下分别为8%、10%、15%，便于吸收高频、中频和低频的噪声。

7.根据权利要求1所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置，其特征在于：所述FC穿孔状结构吸声板采用6mm或8mm厚的硅酸钙穿孔板或水泥压力穿孔板；所述的穿孔板与钢丝网架之间采用多点钢丝绑扎。

8.一种权利要求1~7任一项所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置的使用方法，其特征在于：先通过模具将钢丝网架一体化板进行支撑，岩棉吸声板内侧黏贴耐碱玻纤布，然后固定岩棉吸声板在第二层钢丝网与第三层钢丝网之间，然后进行混凝土浇筑，形成现浇混凝土墙体，待混凝土成型拆模后，吸声装置和混凝土墙体成为一体，然后在第一层钢丝网的外侧进行固定绑扎FC穿孔状结构吸声板；最终形成现浇钢丝网架复合吸声装置。

9.根据权利要求8所述的现浇钢丝网架一体化复合吸声装置的使用方法，其特征在于：使用方法包括如下步骤：

a）按照工程设计要求布置剪力墙体钢筋；

b）锚筋钩紧并焊接三维钢丝网架体系；

c）钢丝网架内固定腹丝穿透型岩棉吸声板或泡沫塑料板吸声材料；锚筋穿透吸声板的部分刷防锈漆；

d）浇筑钢筋混凝土剪力墙，即将墙体与钢丝网架浇筑凝固成一体；

e）养护；

f）在钢丝网架外侧绑扎固定FC吸声板。