[发明专利]一种水性防腐高分子乳液及其生产工艺

说明书

本发明属于高分子乳液的制备技术领域，涉及一种水性防腐高分子乳液及其生产工艺，该乳液的生产工艺为：称取溶剂、主催化剂和助催化剂置于反应釜中，混合搅拌均匀，配制成有机溶液；称取单体加入有机溶液中，搅拌4～16h，合成无规聚烯烃；将无规共聚物加热至140～280℃，调节压力0.4～4MPa，在搅拌条件下加入引发剂、接枝单体，然后加入苯并咪唑和叔丁基过氧化氢，继续搅拌反应2‑4h；反应结束后，除去溶剂，加入皂液进行搅拌，然后用氨水调整混合物料的pH值为9‑10，得到所述水性防腐高分子乳液。本发明的水性防腐高分子乳液具有良好的粘结性，不易剥落，且具有优异的热稳定性以及一定的抑菌、抗微生物腐蚀性。

技术领域

本发明属于高分子乳液的制备技术领域，涉及一种水性防腐高分子乳液及其生产工艺。

背景技术

腐蚀防护是安全问题，是经济问题，是国计民生的大事。我国著名海洋腐蚀与防护研究专家、中国工程院候保荣院士在《中国腐蚀成本》一书中指出2014年我国腐蚀成本约为2.1万亿人民币，约占当年国内生产总值的3.34％，每位公民当年相应承担的腐蚀成本为1555元，这是一个非常惊人的数字。腐蚀防护在航空航天，海洋运输，基础设施等领域至关重要，对钢材，型材，合金，木材等做必须的防护处理，是国防建设与国计民生的重大课题。

造成腐蚀破坏的因素很多，空气中的二氧化碳、二氧化硫、微生物、水、盐、尘埃等等，都能造成材料的腐蚀和消耗。普通常规的腐蚀防护依赖于保护膜的完整性，环境不利极易破坏保护膜。例如油漆，隔绝空气和水，大大延长了被防护基体的寿命。但是防护膜的耐老化性决定了有效防护期，有机物的防护膜和金属材料的热胀冷缩系数是有很大差异的，温度变化、受到外力的撞击等，刚性的防护膜很容易破坏，甚至局部剥落，加上微生物的破坏，从而导致防护失效。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了一种水性防腐高分子乳液及其生产工艺，该水性防腐高分子乳液具有良好的粘结性，不易剥落，且具有优异的热稳定性以及一定的抗菌、抗微生物腐蚀性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种水性防腐高分子乳液的生产工艺，包括以下步骤：

(1)称取溶剂、主催化剂和助催化剂置于反应釜中，混合搅拌均匀，配制成有机溶液；

(2)称取单体加入反应釜中的有机溶液中，搅拌4～16h，合成无规聚烯烃；

(3)将反应釜中的无规聚烯烃加热至140～280℃，调节压力0.4～4MPa，在搅拌条件下加入引发剂、接枝单体，然后加入苯并咪唑和叔丁基过氧化氢，继续搅拌反应2-4h；

(4)反应结束后，除去溶剂，加入皂液进行搅拌，然后用氨水调整混合物料的pH值为9-10，得到所述水性防腐高分子乳液。

如上所述的一种水性防腐高分子乳液的生产工艺，所述的溶剂为长碳链的烷烃类或饱和的环烷烃类，所述的主催化剂为授权公告号为CN 101942053B的中国发明专利中记载的催化剂，所述的助催化剂为三乙基铝，所述主催化剂与助催化剂为原料总重量的0.0005％、0.0025％。

如上所述的一种水性防腐高分子乳液的生产工艺，步骤(2)中，所述的单体为乙烯、丙烯、1-丁烯、异丁烯中的两种或多种，所述单体与溶剂的质量比为1:2。

如上所述的一种水性防腐高分子乳液的生产工艺，所述步骤(2)中，称取单体加入反应釜中的有机溶液中，反应30min后，通入氢气，在120～240℃条件下搅拌反应4～16h，合成无规聚烯烃。