[发明专利]一种再生纤维素纤维在审
申请号: | 201910341679.3 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN110067037A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 韩丹 | 申请(专利权)人: | 中科国联劳动防护技术研究院(北京)有限公司 |
主分类号: | D01F8/02 | 分类号: | D01F8/02;D01F8/10;D01F1/07 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 周鑫 |
地址: | 100089 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生纤维素纤维 再生纤维素 混合物 质量比 氧化物 阻燃 聚氯乙烯 合成纤维 聚偏氯乙烯 纤维素纤维 动物纤维 阻燃处理 阻燃性能 腈纶 有机磷 阻燃性 溴乙烯 涤纶 尼龙 干重 燃剂 粘胶 制备 纤维 | ||
一种再生纤维素纤维,包括以下成分:再生纤维素、组分A和组分B;其中,组分A为聚氯乙烯、聚偏氯乙烯以及聚溴乙烯中的一种或者多种;组分B为锑的氧化物或锑的氧化物和有机磷燃剂中的混合物;再生纤维素干重质量和组分A的质量比为100:10~80;组分A和组分B的质量比为100:2~70。本发明还对上述再生纤维素纤维的制备方法进行说明。通过本发明制得的具有阻燃性的再生纤维素能与不阻燃的棉、粘胶等纤维素纤维、动物纤维或不阻燃的涤纶、腈纶以及尼龙等合成纤维进行一定比例混合,且其他纤维可以不经过任何阻燃处理,得到的混合物整体具备一定阻燃性能;该再生纤维素纤维所加入的原料来源广泛价格便宜,能大大降低生产成本。
技术领域
本发明涉及阻燃织物技术领域,尤其涉及一种再生纤维素纤维。
背景技术
织物要实现阻燃功能一般有两种办法:
1、将非阻燃面料或纤维中进行化学后处理;人为对非阻燃面料或纤维进行化学药剂浸渍、熏烤或在非阻燃面料表面或纤维表面涂覆阻燃化学物质层;对非阻燃面料或纤维进行阻燃后处理的好处是制得的具有阻燃功能织物的价格便宜,但织物的阻燃性会随洗涤次数的增加而下降;另外,织物上残留的化学药剂等会持续释放甲醛等致癌物质,且在生产过程中会排放污染环境的有害气体。
2、采用材料阻燃方式,即构成阻燃织物的纤维或纤维组合本身具备阻燃性,不需要阻燃后处理。材料阻燃织物的阻燃性稳定,但价格高;材料阻燃织物的开发和加工相对困难。因此市场对成本低、舒适性好以及加工容易的阻燃纤维的需求很大。
现在市场上的阻燃再生纤维素纤维主要是在基于粘胶、莫代尔、竹纤维或莱赛尔等再生纤维素纤维的基础之上,添加有机磷阻燃剂、石英(二氧化硅) 阻燃剂、氮系阻燃剂、硅氮系阻燃剂、溴系阻燃剂以及碳系阻燃剂制得;通过上述材质制得再生纤维素纤维的极限氧指数大于或等于28,将上述再生纤维素纤维与其他阻燃纤维进行混合,再通过纺纱和织造、编织或非织造方法获得材料阻燃织物;上述方法制得的材料阻燃织物用于个体防护或家居阻燃防护等。由于材料阻燃织物中有再生纤维素纤维的存在,该再生纤维素纤维具备较好的吸水能力,可以增加材料阻燃织物的舒适性;因此该材料阻燃织物使用范围越来越广泛。
另外,市面上还有一种合成纤维,属于变性聚丙烯酸系纤维;该合成纤维可以与棉、粘胶、麻以及羊毛等非阻燃纤维进行接近1:1的混合,并且对非阻燃纤维不进行任何阻燃处理;得到的混合物整体仍能保持极限氧指数28以上。
但是上述提及的阻燃再生纤维素纤维以及合成纤维均具有各自的缺陷:
对于上述阻燃再生纤维素纤维而言,阻燃再生纤维素纤维只能跟阻燃纤维进行混合;如果阻燃再生纤维素纤维与非阻燃纤维混合,非阻燃纤维的含量只要超过10%,混合物整体将失去阻燃性。如阻燃再生纤维素纤维与其他阻燃纤维进行混合,混合物的整体阻燃性将会低于混合物中的任一单一阻燃纤维的阻燃性;也就是说该纤维只能与阻燃纤维进行混合,与阻燃纤维的阻燃性配合度较低。
对于上述合成纤维而言,合成纤维与非阻燃纤维混合,两种纤维的染色特性相差巨大,且染料也不相同;合成纤维制得阻燃织物时必须采用两浴法;两浴法工艺复杂,且控制困难;不能使用高效的长车染色生产线进行加工生产,不宜大面积推广。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种再生纤维素纤维,本发明制得的具有阻燃性的再生纤维素可以与不阻燃的棉、粘胶等纤维素纤维、动物纤维或不阻燃的涤纶、腈纶以及尼龙等合成纤维进行一定比例混合,且其他纤维可以不经过任何阻燃处理;得到的混合物整体具备一定阻燃性能。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种再生纤维素纤维,包括以下成分:再生纤维素、组分A和组分B;其中,组分A为聚氯乙烯、聚偏氯乙烯以及聚溴乙烯中的一种或者多种;组分B为锑的氧化物或锑的氧化物和有机磷阻燃剂的混合物;
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