[发明专利]无心外圆磨床卧式自动装填料一体化切入托架

说明书

本发明涉及一种无心外圆磨床磨削工件时的主要支承部件，具体的说是一种无心外圆磨床卧式自动装填料一体化切入托架，属于无心外圆磨床磨削时支承磨削工件和上下料设备技术领域。其包括安装座、横臂、上料气缸、切入托架座、提料支架组件、托料组件和定位组件，安装座和切入托架座连接在导轮架滑板上，安装座通过连接件可拆卸的连接上料气缸，上料气缸的驱动端连接横臂，横臂一端连接提料直臂上端，横臂另一端连接提料导向组件。本发明能够代替人工自动完成棒料类工件上下料，提高了安全性；工件上下料位置调整方便快捷，提高了工作效率；能够适用于不同尺寸规格的棒料类工件的上下料。

技术领域

本发明涉及一种无心外圆磨床磨削工件时的主要支承部件，具体的说是一种无心外圆磨床卧式自动装填料一体化切入托架，属于无心外圆磨床磨削时支承磨削工件和上下料设备技术领域。

背景技术

无心外圆磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，无心磨削是工件不定中心的磨削。工件处在磨削轮和导轮之间，它的旋转由导轮带动，并用安装在托架座上的托板支承着进行磨削。主要由磨削砂轮、导轮和工件托架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，导轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件托架在磨削时支撑工件。

现有技术中，棒料类工件使用无心外圆磨床磨削时，一般采用人工的方式上下料，采用人工的方式上下料会对操作人员带来一定的安全隐患；同时，采用人工方式上下料工作效率低下，工作强度高，影响到整个工件研磨的生产效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种无心外圆磨床卧式自动装填料一体化切入托架，能够代替人工自动完成棒料类工件上下料，工件上下料位置调整方便快捷，提高了工作效率。

按照本发明提供的技术方案，无心外圆磨床卧式自动装填料一体化切入托架包括安装座、横臂、上料气缸、切入托架座、提料支架组件、托料组件和定位组件，其特征是：安装座和切入托架座连接在导轮架滑板上，安装座通过连接件可拆卸的连接上料气缸，上料气缸的驱动端连接横臂，横臂一端连接提料直臂上端，横臂另一端连接提料导向组件；所述提料直臂下端连接提料横臂，提料横臂上沿长度方向依次连接至少两个托料组件和一个定位组件。

进一步的，定位组件包括定位调节座、定位板和定位支承，定位板和定位支承上下对应设置，定位板通过连接件连接定位调节座，定位调节座通过螺栓连接在提料横臂上。

进一步的，托料组件包括横向调节板和料钩板，横向调节板通过螺栓连接在提料横臂上，料钩板上端通过螺栓连接在横向调节板上，料钩板下端设有钩状结构。

进一步的，提料直臂上沿长度方向设有长圆形的横向调节孔，横向调节板和提料横臂连接的螺栓位于横向调节孔中。

进一步的，横向调节板上沿竖直方向设有长圆形的竖向调节孔，横向调节板和料钩板连接的螺栓位于竖向调节孔中。

进一步的，提料导向组件包括底座、轴承座、直线轴承、立臂和导柱，底座通过连接件可拆卸的连接在安装座上，底座内设有导柱，导柱上通过直线轴承连接轴承座；所述轴承座一侧连接立臂一端，立臂另一端连接横臂。

进一步的，底座上连接夹紧圈，夹紧圈套装在导柱上，夹紧圈上连接锁紧螺栓。

进一步的，轴承座上端连接上端盖，轴承座下端连接下端盖。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够代替人工自动完成棒料类工件上下料，提高了安全性；工件上下料位置调整方便快捷，提高了工作效率；能够适用于不同尺寸规格的棒料类工件上下料。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明使用状态图。