[发明专利]无心外圆磨床立式自动装填料一体化切入托架

说明书

本发明涉及一种无心外圆磨床磨削工件时的主要支承部件，属于无心外圆磨床磨削时支承磨削工件和上下料设备技术领域。其包括机架、送料气缸、送料板、料钩板、上料槽、下料槽和切入托架座，机架内设有送料板，机架顶部固定送料气缸，送料气缸驱动端连接送料板；所述送料板下端通过连接件可拆卸的连接料钩板，料钩板下端设有钩状结构；所述机架背面从上到下依次设有上料槽和下料槽，上料槽的出料端与机架正面连通，下料槽的进料端与机架正面连通，下料槽的出料端位于机架侧面。本发明能够代替人工自动完成棒料类工件上下料，提高了安全性；工件上下料位置调整方便快捷，提高了工作效率；能够适用于不同尺寸规格的棒料类工件上下料。

技术领域

本发明涉及一种无心外圆磨床磨削工件时的主要支承部件，具体的说是无心外圆磨床立式自动装填料一体化切入托架，属于无心外圆磨床磨削时支承磨削工件和上下料设备技术领域。

背景技术

无心外圆磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，无心磨削是工件不定中心的磨削。工件处在磨削轮和导轮之间，它的旋转由导轮带动，并用安装在托架座上的托板支承着进行磨削。主要由磨削砂轮、导轮和工件托架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，导轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件托架在磨削时支撑工件。

现有技术中，棒料类工件使用无心外圆磨床磨削时，一般采用人工的方式上下料，采用人工的方式上下料会对操作人员带来一定的安全隐患；同时，采用人工方式上下料工作效率低下，工作强度高，影响到整个工件磨削的生产效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种无心外圆磨床立式自动装填料一体化切入托架，能够代替人工自动完成棒料类工件上下料，提高了工作效率和加工质量。

按照本发明提供的技术方案，无心外圆磨床立式自动装填料一体化切入托架包括机架、送料气缸、送料板、料钩板、上料槽、下料槽和切入托架座，其特征是：切入托架座上连接机架，机架内设有能够上下滑动的送料板，机架顶部固定送料气缸，送料气缸驱动端连接送料板，送料气缸能够带动送料板上下运动；所述送料板下端通过连接件可拆卸的连接料钩板，料钩板下端设有钩状结构；所述机架背面从上到下依次设有上料槽和下料槽，上料槽的出料端与机架正面连通，下料槽的进料端与机架正面连通，下料槽的出料端位于机架侧面；所述机架背面设有弹性挡片，弹性挡片位于上料槽和下料槽之间，弹性挡片前端延伸到机架正面。

进一步的，机架两侧设有导轨，送料板两侧设有滑轮，送料板通过两侧的滑轮滑动连接在机架的导轨中。

进一步的，料钩板正下方设有托料板，托料板左右两侧分别设有定位支架和定位支承，定位支架和定位支承通过螺栓连接在托料板上。

进一步的，定位支架上通过螺纹连接顶紧螺杆，顶紧螺杆配合定位支承一起顶紧托料板上棒料的两端。

进一步的，定位支架上沿竖直方向设有长圆形的调节孔，定位支架和托料板连接螺栓位于调节孔中。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够代替人工自动完成棒料类工件上下料，提高了安全性；工件上下料位置调整方便快捷，提高了工作效率；能够适用于不同尺寸规格的棒料类工件上下料。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明后视图。

附图标记说明：1-机架、2-送料气缸、3-送料板、4-滑轮、5-料钩板、6-托料板、7-上料槽、8-弹性挡片、9-下料槽、10-导轨、11-定位支承、12-定位支架、13-顶紧螺杆、14-切入托架座。

具体实施方式