[发明专利]一种贴窗机薄膜切断装置

说明书

本发明涉及一种用于开窗纸盒贴膜的设备，尤其涉及一种贴窗机薄膜切断装置。该装置包括转动设置在机架上的吸气滚筒，该吸气滚筒的一侧设置薄膜切刀口，且在该切刀口上设置上切刀座，所述的上切刀座上设置上切刀，所述的吸气滚筒上设置至少一个自动伸缩回位的下切刀装置。薄膜卷料在进入切断位置时，首先上滚筒表面细孔会对薄膜进行一个真空吸附，使薄膜贴紧在上滚筒表面，薄膜得到定位后输送到切刀口处，下切刀装置由于圆形内轨道导轨与弹簧的共同作用下完全伸出与上切刀接触实现切割，使其切割精确度更高，且下切刀切完后又可自动收回吸气滚筒内使其有效了保护了切刀磨损。

技术领域

本发明涉及一种用于开窗纸盒贴膜的设备，尤其涉及一种贴窗机薄膜切断装置。

背景技术

贴窗机主要用于开窗纸盒如各种开窗礼品盒、化装品盒、纸巾盒、开窗瓦楞纸盒及信封袋的贴膜。贴窗机薄膜切断装置的作用是将薄膜卷料进行切断成为适合贴在纸盒开窗部位的薄膜片料，为提高速度，现有技术的贴窗机薄膜切断装置大多采用滚切方式，但是存在的缺点却也是显而易见的：1.不能实现对薄膜的可靠切断，切断后的薄膜在离开下滚筒前不能实现准确的输送；2.上下切刀是平对平接触对薄膜切断，切断力大，切刀磨损大，切刀使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴窗机薄膜切断装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种贴窗机薄膜切断装置，该装置包括转动设置在机架上的吸气滚筒，该吸气滚筒的一侧设置薄膜切刀口，且在该切刀口上设置上切刀座，所述的上切刀座上设置上切刀，所述的吸气滚筒上设置至少一个自动伸缩回位的下切刀装置。

作为进一步改进，该下切刀装置包括在吸气滚筒上设置可供活动的吸气滚筒内刀座，该吸气滚筒内刀座上设置下切刀，该吸气滚筒内刀座的两端分别部分突出吸气滚筒，且突出部分置于U型滑行座上，所述突出部分的底部与U型滑行座之间设置回位弹簧，所述的U型滑行座固定设置在吸气滚筒侧壁上，所述突出部分的外侧设置滚动轴承，所述的滚动轴承置于圆形内轨道导轨上，所述的圆形内轨道导轨的圆心点高于吸气滚筒圆心轴线，使其下切刀到达切刀口时完全突出吸气滚筒与上切刀相抵实现薄膜切断。

作为进一步改进，所述的圆形内轨道导轨的圆心点位于吸气滚筒圆心轴线与薄膜切刀口的连接平面上，使其下切刀到达切刀口时完全突出吸气滚筒与上切刀相抵实现薄膜切断。

本发明的有益技术效果是：薄膜卷料在进入切断位置时，首先上滚筒表面细孔会对薄膜进行一个真空吸附，使薄膜贴紧在上滚筒表面，薄膜得到定位后输送到切刀口处，下切刀装置由于圆形内轨道导轨与弹簧的共同作用下完全伸出与上切刀接触实现切割，使其切割精确度更高，且下切刀切完后又可自动收回吸气滚筒内使其有效了保护了切刀磨损。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下切刀装置结构示意图；

图3为本发明的下切刀装置侧视结构示意图。

图4为图3中的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种贴窗机薄膜切断装置，该装置包括转动设置在机架1上的吸气滚筒2，该吸气滚筒2的一侧设置薄膜切刀口3，且在该切刀口3上设置上切刀座4，所述的上切刀座4上设置上切刀5，所述的吸气滚筒2上设置至少一个自动伸缩回位的下切刀装置6；该下切刀装置6包括在吸气滚筒上设置可供活动的吸气滚筒内刀座7，该吸气滚筒内刀座7上设置下切刀8，该吸气滚筒内刀座7的两端分别部分突出吸气滚筒2，且突出部分置于U型滑行座9上，所述突出部分的底部与U型滑行座9之间设置回位弹簧10，所述的U型滑行座9固定设置在吸气滚筒2侧壁上，所述突出部分的外侧设置滚动轴承11，所述的滚动轴承11置于圆形内轨道导轨12上，所述的圆形内轨道导轨12的圆心点位于吸气滚筒2圆心轴线与薄膜切刀口3的连接平面上即连接线B的位置上，使其下切刀到达切刀口时完全突出吸气滚筒与上切刀相抵实现薄膜切断。