[发明专利]一种电机圆周侧面打孔装置

说明书

本发明涉及电机制造设备领域，具体涉及一种电机圆周侧面打孔装置，包括第一流水线、第二流水线、工件固定组件、旋转组件和侧面打孔组件，所述侧面打孔组件包括工作台、升降部件和打孔部件，本发明当需要对电机圆周侧面进行打孔时，第一流水线中升降组件对工件固定组件进行升降操作，将工件固定组件传输到第二流水线上并与限位板处停止，此时旋转组件下压固定工件并能够对工件进行可调式的旋转，打孔部件对工件进行打孔，升降部件能够调节打孔部件的高度从而对工件不同高度进行打孔，该设备能够自动的在电机的侧面不同角度和高度进行打孔，简单高效。

技术领域

本发明涉及电机制造设备领域，具体涉及一种电机圆周侧面打孔装置。

背景技术

在电机的制造加工过程中，通常会对电机的侧边进行钻孔，使用普通的电钻打孔不够精确，质量差，因此对电机进行侧边钻孔时通常使用台式侧面打孔机，但是现有技术中的台式侧面打孔机自动化程度低，操作繁琐，工作效率低。

我国专利公开号：CN207682558U；公开日：2018.08.03公开了一种自动侧面打孔机，包括机体和钻孔装置，所述机体的前端设有一水平设置的第一滑轨，所述钻孔装置通过设于第一滑轨上滑动设置于机体的前侧，所述机体的上方通过支架设有一水平横向设置的横梁，所述横梁的下端沿横梁的长度方向固定设有若干个顶压气缸，所述钻孔装置上设有孔洞检测仪，所述机体上沿横梁的长度方向设有若干行程开关，所述横梁的后侧面固定设有控制箱，所述行程开关、孔洞检测仪、顶压气缸和钻孔装置分别与控制箱连接，该设备能够对工件侧面进行打孔，但不能够在打孔过程中调整高度以及打孔的角度，而电机圆周侧面打孔对高度和角度要求比较高，一次不太适合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机圆周侧面打孔装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电机圆周侧面打孔装置，包括第一流水线、第二流水线、工件固定组件、旋转组件和侧面打孔组件，所述第二流水线设置在第一流水线的旁侧并与第一流水线垂直设置，第一流水线内设有用于升降工件固定组件的升降组件，升降组件以升降工件固定组件将工件固定组件传送到第二流水线上，第二流水线远离第一流水线的一端还设有限位板，限位板以限定工件固定组件的位置，所述旋转组件设置在第二流水线的旁侧并位于第二流水线的正上方，所述侧面打孔组件包括工作台、升降部件和打孔部件，所述工作台固定设置在第二流水线远离第一流水线的一端，所述升降部件固定设置在工作台的顶部，所述打孔部件固定设置在升降部件上，升降部件以升降打孔部件。

进一步的，所述打孔部件包括支撑板、打孔器和推进器，所述支撑板固定设置在升降部件的顶部，打孔器包括旋转电机和钻头，所述支撑板顶部设有卡接块，所述旋转电机可滑动的设置在卡接块内，钻头固定设置在旋转电机的输出端上，所述推进器包括推料气缸，推料气缸固定设置在支撑板上且推料气缸的输出端设有连接块，连接块与旋转电机的底部固定连接。

进一步的，所述升降部件包括升降气缸和若干个活塞柱，所述升降气缸固定设置在工作台的顶部且升降气缸的输出端固定设有定位片，定位片与支撑板的底部固定连接，若干个活塞柱均匀分布在工作台的四周且每个活塞柱包括缸体和杆体，所述缸体固定设置在工作台的顶部，杆体可滑动的插接设置在缸体上，所述杆体的顶部与支撑板固定连接。

进一步的，所述旋转组件包括第一支撑架、第一气缸和卡料器，所述第一支撑架固定设置在第二流水线的旁侧，第一气缸固定设置在第一支撑架上，所述卡料器包括卡料盘，卡料盘固定设置在第一气缸的输出端上且卡料盘的底部均匀设有若干个插接杆，若干个插接杆与工件插接配合。

进一步的，所述工件固定组件包括工件定位板和工件定位器，工件定位板可滑动的设置在第一流水线和第二流水线上，工件定位器固定设置在工件定位板上以固定电机。

进一步的，所述升降组件包括升降器和横向传输器，所述升降器设置在第一流水线底部，横向传输器固定设置在升降器的顶部用于横向传输工件固定组件。