[发明专利]用于激光切割的除尘机构有效
申请号: | 201910342227.7 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN109877469B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 郑微丹 | 申请(专利权)人: | 郑微丹 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/70;B08B15/04 |
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地址: | 325604 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 激光 切割 除尘 机构 | ||
本发明公开了一种用于激光切割的除尘机构,包括传送带和切割结构,还设置有底座,设置在底座上的支架,在支架的顶部设置有除尘结构,除尘结构包括除尘支撑板,在除尘支撑板的底面前部固定有吸尘孔,在支架上固定有吸尘器,吸尘器通过吸尘管与吸尘孔相连接,在除尘支撑板的底面设置有滚轴,在滚轴的表面粘固有吸尘碳刷,在除尘支撑板内设置有吸尘筋杆,在吸尘筋杆的底面均匀固定有吸尘通孔,吸尘器通过导尘管与吸尘通孔相连通,在除尘支撑板上固定有驱动电机。本发明的结构设置合理,有利于提高粉尘的吸除效率与吸除质量,从而提高了后续加工的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
技术领域
本发明属于激光切割装置技术领域,具体涉及一种用于激光切割的除尘机构。
背景技术
激光切割极耳,是指利用激光头在极片片料的留白处切割出极耳的形状,该工艺所获得的极耳与超声焊接的极耳相比,不仅连接牢固,而且导电性能良好,能够有效确保电池的性能。然而,激光器切割极片的过程中会产生粉尘,如果这些粉尘附着在极片卷材上并带入到后面的工序,甚至被卷入电池内部,粉尘就很容易刺穿电芯内的隔膜纸,造成电池微短路,甚至导致电池爆炸等安全隐患。因此,如何更有效的去除粉尘,是激光切割极耳工序中一个重要环节,也正是这一问题,限制了目前激光切割极耳的工艺推广和普遍使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于激光切割的除尘机构。
实现本发明目的的技术方案是一种用于激光切割的除尘机构,包括传送带和处于传送带上的用于对极片进行切割的切割结构,还设置有底座,设置在所述底座上的支架,在所述支架的顶部设置有除尘结构,所述除尘结构包括除尘支撑板,在所述除尘支撑板的底面前部固定有吸尘孔,在所述支架上固定有吸尘器,所述吸尘器通过吸尘管与所述吸尘孔相连接,在所述除尘支撑板的底面设置有滚轴,在所述滚轴的表面粘固有吸尘碳刷,在所述除尘支撑板内设置有吸尘筋杆,在所述吸尘筋杆的底面均匀固定有吸尘通孔,所述吸尘器通过导尘管与所述吸尘通孔相连通,所述吸尘筋杆贴压在所述滚轴的顶面上,在所述除尘支撑板上固定有驱动电机,所述驱动电机通过皮带与所述滚轴相连接。
所述除尘支撑板的一端通过活动轴连接在所述支架上,在所述支架的中部设置有升降滑槽,在所述升降滑槽内设置有升降丝杆,在所述支架的底部固定有与所述升降丝杆相连接的控制电机,在所述升降滑槽内设置有与所述升降丝杆相连接的滑块,在所述滑块与所述除尘支撑板的侧面中部之间设置有筋杆,所述筋杆的顶端通过销轴与除尘支撑板相连接,所述筋杆的底端通过销轴与滑块相连接。
在所述除尘支撑板的底面后部固定有吸尘横杆,在所述吸尘横杆的底面前部设置有扫尘须,在所述吸尘横杆的底面后部固定有成直线的吸尘圆孔,所述吸尘圆孔通过圆管与所述吸尘器相连接。
在所述吸尘横杆的底面设置有调节槽,所述调节槽与传送带相垂直,在所述调节槽内设置有控制丝杆,在所述吸尘横杆的端部固定有与控制丝杆相连接的正反转电机,在所述调节槽内设置有与所述控制丝杆螺纹连接的调节块,所述扫尘须固定在所述调节块的底面。
在所述调节槽的两端均固定有限位开关,所述限位开关与所述正反转电机相连接并控制正反转电机反转。
在所述升降滑槽上固定有上限位挡块和下限位挡块,所述滑块处于上限位挡块和下限位挡块之间,在所述上限位挡块和下限位挡块上均固定有抵压按钮,所述抵压按钮与所述控制电机相连接并使控制电机停止工作。
在所述底座上固定有电源接头和开关面板,在所述开关面板上固定有吸尘器启停开关、驱动电机控制按钮、控制电机启停按钮和正反转电机启停开关。
本发明具有积极的效果: 本发明的结构设置合理,其依次通过吸尘孔进行吸附、吸尘碳刷吸除,有利于提高粉尘的吸除效率与吸除质量,从而提高了后续加工的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好;同时还设置有吸尘横杆,在吸尘横杆上设置有扫尘须配合吸尘圆孔,可以将一些微细的粉尘进行清除,大大提高除尘的效果。
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