[发明专利]一种超大倾角窄空间隧道锚散索鞍门架系统及其安装方法

权利要求书

1.一种超大倾角窄空间隧道锚散索鞍门架系统；其特征在于：包括洞口门架和牵引系统；

其中，洞口门架由立柱钢管（1）和横梁（2）组成；

其中，牵引系统包括设置在洞外的牵引卷扬机（4）和承重卷扬机（5）；在洞口门架横梁处设置两台单门滑车（6）；在散索鞍门架4根立柱安装位置正上方各设置1块立柱吊耳并与隧道锚初支型钢焊接，立柱吊耳上分别挂1台5T手拉葫芦（7）；在后排2块立柱吊耳的中间设置1块承重绳吊耳，并安装1台单门滑车（8）；

由洞口承重卷扬机（5）引出承重绳（10）穿过洞口地锚单门滑轮（11），然后穿过洞口门架横梁上的一台单门滑车，再通过承重绳吊耳上的单门滑车（8），最后锚固在散索鞍支墩上，同时在承重绳上安装三轮滑车（9）形成牵引承重系统；洞口牵引卷扬机（4）引出牵引钢绳（12）过洞口另一地锚单门滑轮（11），然后过洞口门架横梁上的另一台单门滑车，再用卸扣与三轮滑车（9）相连，形成牵引系统。

2.根据权利要求1所述一种超大倾角窄空间隧道锚散索鞍门架系统；其特征在于：立柱钢管（1）为Φ377×8mm，横梁（2）为H400型钢内增设加劲钢板，为保障门架稳定性在横梁与隧道锚洞口采用工字钢（3）连接。

3.一种超大倾角窄空间隧道锚散索鞍门架系统的操作方法；其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：洞口门架安装；洞口门架由立柱钢管和横梁组成，立柱钢管为Φ377×8mm，横梁为H400型钢内增设加劲钢板，为保障门架稳定性在横梁与隧道锚洞口采用工字钢连接，在隧道锚初支里植入钢筋，将钢板穿孔与钢筋焊接牢固，再用工字钢与门架横梁焊接；

步骤二：牵引系统布置；在洞外设置两台卷扬机；在洞口门架横梁处设置两台单门滑车；在散索鞍门架4根立柱安装位置正上方各设置1块立柱吊耳并与隧道锚初支型钢焊接，立柱吊耳上分别挂1台5T手拉葫芦；在后排2块立柱吊耳的中间设置1块承重绳吊耳，并安装1台单门滑车；

由洞口1台卷扬机引出承重绳穿过洞口地锚单门滑轮，然后穿过洞口门架横梁上的一台单门滑车，再通过承重绳吊耳上的单门滑车，最后锚固在散索鞍

支墩上，同时在承重绳上安装三轮滑车形成牵引承重系统；洞口另1台卷扬机引出牵引钢绳过洞口地锚单门滑车，然后过洞口门架横梁上的另一台单门滑车，再用卸扣与三轮滑车相连，形成牵引系统；

步骤三：门架杆件吊装；

立柱安装：洞口利用吊车将立柱挂在三轮滑车上，立柱前进方向前端管口略高于后端管口，人工稳定立柱防止前进旋转，接着牵引卷扬机慢速放出牵引绳，三轮滑车因自重缓慢前移，当移至接近安装位置时，牵引卷扬机停止放绳并利用立柱吊耳上的手拉葫芦将立柱上口挂住，然后通过牵引绳、承重绳及手拉葫芦收放配合将立柱移到安装位置上方，最后将立柱下底座与散索鞍支墩的预埋件连接，完成立柱安装；

立柱纵向横撑安装：洞口通过吊车将立柱纵向横撑挂在三轮滑车上，采用立柱牵引方式将纵向横撑缓慢下放至接近安装位置，利用安装位置上方立柱吊耳处的2台手拉葫芦拉着纵向横撑，2台葫芦的吊点位置距纵向横撑端部要一致，确保葫芦在提升安装时不会歪斜；纵向横撑提升到安装位置时与立柱进行焊接，完成立柱纵向横撑安装；

纵、横梁安装：采用前述方式分别将纵、横梁下放至接近安装位置，因为通过精确计算安装到位时纵、横梁端头刚好接触隧道锚环向初支面，所以门架顶部安装空间高度有限，必须利用安装位置上方立柱吊耳处的2台手拉葫芦拉着纵、横梁，2台葫芦的吊点位置距纵、横梁端部要一致，保证葫芦在提升安装时纵、横梁处于水平状态，提升到安装位置后与立柱顶口焊接，完成门架安装。