[发明专利]可续接的钢筋结构及其制造方法

权利要求书

1.一种可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，所述可续接的钢筋结构的制造方法包含以下步骤：

热轧钢筋，以热轧方式将一金属原料制成一钢筋并裁切成一预定长度；

热锻钢筋，将上述热轧后的该钢筋的至少一端热锻成一内孔或一内斜孔；以及

攻牙，对该钢筋的至少一端的该内孔或该内斜孔攻有一内螺纹。

2.如权利要求1所述的可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，该热锻钢筋包含定位与围束步骤，将热锻后的该钢筋的一端入模定位于一锻击冲头前，并令一第一围束模具包围该钢筋。

3.如权利要求2所述的可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，该热锻钢筋进一步包含压扁与夹紧步骤，利用一夹紧模具的闭模夹紧作业，使位于该夹紧模具处的该钢筋被压成一扁平部并且被夹住。

4.如权利要求3所述的可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，该热锻钢筋进一步包含锻粗步骤，令该锻击冲头对该钢筋的端部挤压，使该钢筋的端部形成一筒体曲面。

5.如权利要求4所述的可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，该热锻钢筋进一步包含换模步骤，将该第一围束模具更换为一第二围束模具，并且将该锻击冲头更换为一直孔冲头。

6.如权利要求5所述的可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，该热锻钢筋进一步包含冲孔与锻粗步骤，利用该直孔冲头对该钢筋冲出该内孔，并且对该钢筋加以锻粗。

7.如权利要求4所述的可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，该热锻钢筋进一步包含换模步骤，将该第一围束模具更换为一第二围束模具，并且将该锻击冲头更换为一斜孔冲头。

8.如权利要求7所述的可续接的钢筋结构的制造方法，其特征在于，该热锻钢筋进一步包含冲孔与锻粗步骤，利用该斜孔冲头对该钢筋冲出该内斜孔，并且对该钢筋加以锻粗。

9.一种可续接的钢筋结构，其特征在于，所述可续接的钢筋结构包含：一钢筋主体，其呈长杆体形状，该钢筋主体沿轴向的至少一端热锻成一内孔或一内斜孔，使该钢筋主体与该内孔或该内斜孔一体成形，其中该内孔或该内斜孔设有一内螺纹。

10.如权利要求9所述的可续接的钢筋结构，其特征在于，该钢筋主体的内孔为圆柱孔。

11.如权利要求10所述的可续接的钢筋结构，其特征在于，该钢筋主体的内孔用以螺接一直牙螺栓的一端，该直牙螺栓的另一端再用以螺接另一所述钢筋主体的内孔。

12.如权利要求9所述的可续接的钢筋结构，其特征在于，该钢筋主体的内斜孔为圆锥孔。

13.如权利要求12所述的可续接的钢筋结构，其特征在于，该钢筋主体的内孔用以螺接一斜牙螺栓的一端，该斜牙螺栓的另一端再用以螺接另一所述钢筋主体的内孔。