[发明专利]大直径立筒仓渗流通风控温系统

说明书

本发明公开了一种大直径立筒仓渗流通风控温系统，包括设置在仓体上部与风机相连通的环形风管和设置在仓体底部的地笼，所述地笼通过空气分配箱与风机相连通；所述环形风管的管壁为阻燃涤纶织物布；所述地笼为开孔率不同的多节组合式环形结构。本发明利用价格相对便宜的轻质“织物风管”和特殊设计的金属地笼，实现上部风管渗流送风，底部环形变开孔率风道贴壁回风，对粮堆“热皮”区域进行针对性的局部通风降温，保障了在粮堆中形成上部渗流‑贴壁回流的气流组织形式，使冷空气仅流经“热皮”区域，之后，温度升高湿度增加的气流从粮仓底部经排风装置排出，不会在“冷芯”区域造成结露现象，实现了绿色、节能、安全储粮。

技术领域

本发明涉及大直径存储仓的通风降温，尤其是涉及一种大直径立筒仓渗流通风控温系统。

背景技术

在一年期以上的储粮过程中，粮食在秋、冬季入仓后，夜间利用机械通风对粮堆进行降温，可以使粮食以较低的温度（15-20℃）安全越冬；但是春、夏季受外部环境温度升高的影响，粮堆受热，外部热量通过围护结构从粮堆表层向粮堆内部传递，由于粮食本身并不具有很好的导热性能，粮堆会出现“热皮冷芯”现象。现阶段粮仓中虽然采用了各种不同形式的通风系统，但其技术本质仍然是整仓通风，难以对“热皮”区域的温升进行针对性的有效控制。

目前对高大平房仓控制“热皮”升温的技术方案主要有：(1)在粮仓地面均匀铺设地笼，通过机械循环送入冷风，同时在粮面以上的仓房壁面上装设排风机，对粮堆进行冷却。（2）在仓房上部壁面装设送风装置（通常为喷口形式），通过粮仓下部均匀铺设的地笼或地沟进行回风。

对筒仓、浅圆仓控制“热皮”升温的技术方案主要有：（1）采用在粮仓壁面（一般位于粮面以下，粮堆上部）装设一层环形通风管，在粮面上部装设回风/排风机。（2）在粮堆内部分两或三层装设环形风管，采用上/下部送风，下/上部回风（或排风）。

上述现有技术采用的方法虽然也能解决粮堆的“热皮”现象，但其实现方式都属于整仓通风。

由于现有技术对粮堆“热皮冷芯”现象进行控制均是采取整仓通风降温，系统的配置方式使气流组织尽量均匀地通过整个粮堆，不能区分已升温需要冷却的“热皮”区域和依然处于低温（或准低温）状态并不需要通风降温的“冷芯”区域。这时，机械送风送入的冷气流经过“热皮”区域后，温度会明显升高，湿度快速增加，这股湿热气流在堆粮中遇到“冷芯”低温区域时极易产生结露，从而导致粮食霉变，危及储粮安全。特别在筒仓和浅圆仓中这一现象尤其突出。

由于粮堆“热皮”区域相对于整个堆体积所占据的比例很小，整仓通风会造成巨大的能源浪费。平房仓中，“热皮”厚度约在距檐墙0.3-0.5m以内，在立筒仓和浅圆仓中大约为距仓壁0.5m的厚度范围。我国粮食平房仓单仓建筑面积以60×24m较为多见，筒仓和浅圆仓直径多在24m以内范围，大直径立筒仓是近年出现的新仓型，其直径可达30m~45m以上。显然，整仓通风能耗可达实际必要能耗的15.2-17.5倍，运行成本高。同时均匀铺设地上笼或者分层设置环形风道金属材料消耗量大，施工成本高、后期维护工作量多。对大直径立筒仓而言，由于粮堆侧压力的影响，对材料的受力性能会提出更高的要求，故大量采用常规风道，可显著增加粮仓的初投资。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对仓房平面直径达30m的大直径立筒仓渗流通风控温系统，既解决了粮堆外侧温度过高的问题，也降低了整仓通风的能耗，为实现节能、安全储粮提供了可靠保障。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的大直径立筒仓渗流通风控温系统，包括设置在仓体上部与风机相连通的环形风管和设置在仓体底部的地笼，所述地笼通过空气分配箱与风机相连通；所述环形风管的管壁为阻燃涤纶织物布；所述地笼为开孔率不同的多节组合式环形结构。

所述环形风管高于粮堆顶部50cm-60cm设置，其轴线水平投影位于立筒仓半径的4/5位置处。