[发明专利]一种新型热障涂层制备工艺

权利要求书

1.一种热障涂层制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

在基体表面生成金属粘结底层；

生成原位TGO层；

生成陶瓷隔热面层；

在基体表面生成复合金属粘结底层；复合金属粘结底层包括两层含铝量不同的金属粘结底层；制备复合金属粘结底层的步骤包括：

制备第一金属粘结底层；

制备第二金属粘结底层；所述第二金属粘结底层的含铝量大于所述第一金属粘结底层；

真空扩散热处理；第一金属粘结底层与第二金属粘结底层发生互扩散，形成界面不明显且各元素含量呈连续梯度的外部亚层和内部亚层；所述外部亚层的弹性模量高于所述内部亚层的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的热障涂层制备工艺，其特征在于：在涂覆有所述热障涂层的产品正式服役之前预生长所述TGO层。

3.根据权利要求1所述的热障涂层制备工艺，其特征在于：在生成金属粘结底层之后、原位生成TGO层之前，对金属粘结底层使用大颗粒干冰喷射技术进行净化、粗化处理。

4.根据权利要求1所述的热障涂层制备工艺，其特征在于：所述TGO层的成分包括α-氧化铝。

5.根据权利要求1所述的热障涂层制备工艺，其特征在于：所述TGO层的厚度＜1μm。

6.根据权利要求5所述的热障涂层制备工艺，其特征在于：所述TGO层的厚度为0.1～0.7μm。

7.根据权利要求1所述的热障涂层制备工艺，其特征在于：所述金属粘结底层为MCrAlY层，其中M代表Ni和/或Co。

8.根据权利要求1所述的热障涂层制备工艺，其特征在于：在生成金属粘结底层之后，首先生成原位TGO层，其次生成陶瓷隔热面层；或者，在生成金属粘结底层之后，首先生成陶瓷隔热面层，其次生成原位TGO层。