[发明专利]一种气液双相流引射管、具有其的传输装置及传输方法

说明书

本发明公开了一种气液双相流引射管、具有其的传输装置及传输方法，涉及金属材料热处理后高温流体的传输装置技术领域，解决了现有技术中直接采用熔盐泵、柱塞泵、盐泵、油泵、水泵等设备传输高温流体而对设备安装精度要求高的技术问题。该气液双相流引射管包括收缩管与扩张管相对设置形成窄喉；收缩管上设置有气相管与液相管；气相流通过气相管进入收缩管经过窄喉引射通过液相管进入收缩管的液相流。本发明的气液双相流引射管整体为管状结构，引射管本身无需较高的安装精度，而仅需将引射管置入待传输的高温液相流体中，再通过气相流体的引射作用即可将液相流体传输至所需存储的容器中，使得引射管的安装简单，并且需要更换时也方便操作。

技术领域

本发明涉及金属材料热处理后高温流体的传输装置技术领域，具体来说，是指一种气液双相流引射管、具有该引射管的传输装置以及该传输装置的传输方法。

背景技术

高温流体的传输一直以来是热处理、石油化工、机械制造、光伏行业等经常应用的关键环节，是决定众多设备产能效率的关键因素。为解决高温流体的传输，现有技术中往往需要用柱塞泵、盐泵、油泵、水泵等设备来直接与高温流体接触以对其进行传输。尤其在热处理硝盐淬火行业、太阳能光伏发电行业、核反应堆的换热领域，高温液相流体的传输是制约这些领域产品质量、生产效率、安全运行的保障。

对于高温流体泵，目前国内外都有相关的介绍，市场上也有专业的产品，其中广泛应用在硝盐淬火热处理行业的熔盐泵就是其中一种。熔盐泵是专门用于输送高温熔盐的泵，按照结构形式，可以分为熔盐液下泵和熔盐轴流泵，另外还有RXB型熔盐循环泵。熔盐液下泵是小流量高扬程的熔盐泵，其叶轮为离心式叶轮，这种形式的泵应用最广泛。熔盐轴流泵是大流量低扬程的熔盐泵，其叶轮是轴流式叶轮，特别适用于化工行业大流量熔盐换热场合。

但是熔盐泵在使用过程中需要有良好的通风条件，确保电机和熔盐泵充分散热；同时熔盐泵振动剧烈，对安装精度要求极高，转子静止时难于用手转动转子；使用过程中轴承支架和支架的夹套的冷却水管应并联，否则使用寿命大大降低。另外，由于熔盐泵的启停受限于安装以及叶轮被熔盐凝固所冷冻的原因，每次开启时需要很长的余热时间来保证轴承和叶轮的间隙内熔盐的充分熔化，否则会造成卡死和电机烧损的问题。这些弊端大大限制了高温熔盐在太阳能光伏、熔盐热处理热处理行业的推广。尤其是第四代核反应堆，目前已经采用溶液作为燃料传输以及换热介质后，寻找更加稳定和耐高温的高温流体传输设备，成为解决反应堆使用效率的关键。

高温条件下的液相流体传输具有很多难点，正如前述熔盐泵的使用特点，高温条件下对叶轮、轴材质的选择以及高温轴承的选择都是一个不小的挑战，另外对于长轴泵，在高温条件下长期服役，很容易产生弯曲变形，从而大大降低熔盐泵的使用寿命。

因此，提供一种能够在高温条件下传输液相流体，并且对设备安装精度要求不高的传输装置，是本技术领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，首先提供一种气液双相流引射管，以解决现有技术中直接采用熔盐泵、柱塞泵、盐泵、油泵、水泵等设备传输高温流体而对设备安装精度要求高的技术问题。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：

提供一种气液双相流引射管，包括收缩管以及扩张管，其中：

所述收缩管与扩张管相对设置形成窄喉；

所述收缩管上设置有气相管与液相管；

气相流通过气相管进入收缩管经过窄喉引射通过液相管进入收缩管的液相流。

在上述技术方案的基础上，该气液双相流引射管还可以做如下的改进。

进一步，所述气相管向收缩管内延伸并形成收缩形状的喷嘴，所述喷嘴与所述窄喉之间具有间隙，并且所述喷嘴的直径小于所述窄喉的直径。