[发明专利]一种用于高精度尾座结构的底座

说明书

本发明公开了一种用于高精度尾座结构的底座，包括底板和两块支撑板，所述两支撑板平行且相对设在所述底板上，所述两支撑板上均开设有十字型的位移通孔，所述两支撑板的内壁均设有限位槽，所述两支撑板内壁的下方凹入。通过设置十字型通孔，可以调节顶尖在水平方向和竖直方向均可以位移，增大了尾座结构使用的范围。在支撑板上设置限位槽，在顶尖顶紧不规则工件时不会因为顶紧力的非水平方向而震动影响精度。本结构单独设计一个底座，适用范围不仅用于底座，还能用于其他的机床加工附件，此外在本底座上适当的进行减重，使其搬运更加方便。

技术领域

本发明主要涉及一种机床附件，具体为一种用于高精度尾座结构的底座，属于机械加工领域。

背景技术

车床的尾座是在加工轴类零件时，使用其顶尖顶紧工件，保证加工的稳定性。尾座的运动包括尾座体的移动和尾座套筒的移动。尾座体的移动有两个作用：一个作用是在加工轴类零件时，将尾座调整到使用位置；另一个作用是在加工短轴和盘类零件时，将尾座调至非干涉位置。现在通用的尾座结构主要有以下缺点：

（1）在被调整其顶紧工件时，大多都只能在水平方向顶紧，不能使其在竖直方向调节，导致顶尖的运用范围狭隘；

（2）顶紧不规则工件时，由于顶紧力不是水平方向的，在车床加工工件时，尾座会很容易移动，从而无法继续顶紧工件，严重影响了加工精度。

（3）大多数尾座整体不可临时拆卸使用，质量过重，搬运非常不方便。

发明内容

为了克服现有的不足，本发明提供了一种用于高精度尾座结构的底座。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于高精度尾座结构的底座，包括底板和两块支撑板，所述两支撑板平行且相对设在所述底板上，所述两支撑板上均开设有十字型的位移通孔，所述两支撑板的内壁均设有限位槽，所述两支撑板内壁的下方凹入。

更进一步的，所述位移通孔的四个顶点设有螺纹。

更进一步的，所述限位槽从其上端到下端朝向的边缘倾斜，且倾斜角度为0°、30°、60°或90°。

更进一步的，所述凹入的部分的凹陷深度大于所述限位槽的槽深度。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过设置十字型通孔，可以调节顶尖在水平方向和竖直方向均可以位移，增大了尾座结构使用的范围。在支撑板上设置限位槽，在顶尖顶紧不规则工件时不会因为顶紧力的非水平方向而震动影响精度；本结构单独设计一个底座，适用范围不仅用于尾座，还能用于其他的机床加工附件，此外在本底座上适当的进行减重，使其搬运更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1、底板，2、支撑板，3、位移通孔，4、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1所示，本用于高精度尾座结构的底座，包括底板1和两块支撑板2，支撑板平行且相对设在底板上，两支撑板上均开设有十字型的位移通孔3，两支撑板的内壁均设有限位槽4，两支撑板2内壁的下方凹入，通过设置十字型的通孔可以使安装在本底座上的顶尖实现X轴方向与Y轴方向的移动，当需要限制某一方向的移动时，在支撑板上所设置的限位槽上可安装键结构与被安装装置上的键槽相卡合，即可限制住顶尖在某一方向的运动。位移通孔3的四个顶点设有螺纹，顶尖结构整体与底座之间通过螺栓连接，螺栓穿过位移通孔3并与装置上的螺纹孔连接，顶尖通过螺栓的位移限制只能在位移孔的长度与方向范围内移动，为一到所需要的位置时，拧紧螺栓即可开始顶紧工件，保证了加工的精度与稳定性。