[发明专利]一种碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201910342770.7 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN110451853B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 杨树桐;许玮滢;孙琦;郑茜文;杨天戈;高傲 | 申请(专利权)人: | 中国海洋大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 刘慧 |
地址: | 266100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激发 工业 废渣 海水 珊瑚 骨料 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土及其制备方法,该混凝土由工业废渣、珊瑚砂、珊瑚礁石、海水以及碱激发剂混合得到,碱激发剂有效成分与工业废渣的比值即碱掺量为12%‑16%。本发明碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土不仅实现了工业废渣的资源再利用,解决了工业废渣处理难题,同时能够利用珊瑚礁沙等海岛地区特有材料,解决了海岛地区传统建筑材料稀缺问题,实现了混凝土加工中硅酸盐水泥的完全替代,大大减少了水泥的使用,相应减少了碳排放,所制备的碱激发工业废渣海水珊瑚混凝土塌落度达210mm,其28d的抗压强度可达50MPa以上,拉压比达0.086,强度优于目前市面上同类型混凝土,符合实际工程的运用。
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土及其制备方法。
背景技术
以水泥为基础实现的各类混凝土用量的逐年增加造成了巨大的资源和环境压力,在此情况下,旨在减少水泥用量的新型建筑材料技术迅速发展起来,另一方面,目前工业废渣的产生量远远大于有效处理量,这就造成了严重的环境压力,成为制约相关行业快速发展的重要因素,因此工业废渣的有效利用成为亟待解决的问题,。
由于沿海地区经济的快速发展,受沿海地域环境限制,混凝土原料的获取成本越来越高,近年来基于沿海地域环境的珊瑚混凝土成为了研究的热点,有些研究也在尝试结合工业废渣实现珊瑚混凝土的加工,但目前所研制出的珊瑚混凝土仍然存在以下问题:
1、仍然需要水泥作为主组分,无法实现完全替代。
2、可应用的工业废渣类型有限,且需要对工业废渣进行多种预处理,增加了加工时间和成本。
3、制备的珊瑚混凝土多为C30混凝土,强度较低,无法大规模应用。
因此,现有技术有待于进一步发展和进步。
发明内容
针对上述技术问题,本发明实施例提供了一种碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土及其制备方法,以提供一种全新的生态环保的新型混凝土。
本发明技术方案如下: 一种碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土,其中,其由工业废渣、珊瑚砂、珊瑚礁石、海水以及碱激发剂混合得到,其中,碱激发剂有效成分与工业废渣的比值即碱掺量为12%-16%。
所述的碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土,其中,每立方米混凝土中:
工业废渣 490-525kg;
珊瑚砂 540-580kg;
珊瑚礁石 240-550kg;
碱激发剂 133-164kg;
余量为海水,使混凝土水胶比达到0.49,其中,。
所述的碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土,其中,碱激发剂由水玻璃和NaOH配制而成,使碱激发剂模数为1.2-1.5。
所述的碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土,其中,工业废渣为赤泥、粉煤灰或矿渣。
所述的碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土,其中,所述珊瑚礁石的粒径为5-20mm。
一种如上所述的碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土的制备方法,其中,包括以下步骤:
称取工业废渣、珊瑚砂及珊瑚礁石,混合后搅拌,称取海水并分先后两次向混合物中加入海水搅拌,称取碱激发试剂并先后分两次加入到混合物中搅拌,完成此混凝土的拌和。
所述的碱激发工业废渣海水珊瑚骨料混凝土的制备方法,其中,称取海水并分先后两次向混合物中加入海水搅拌,每次加入占称取量一半的海水,每次搅拌时间为1min。
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