[发明专利]一种散纤维连续水洗整理机

说明书

一种散纤维连续水洗整理机，属于散纤维处理设备技术领域。本发明包括基座，沿着散纤维的处理方向在基座上依次设有退卷装置、水洗装置、轧车装置和挤水装置，水洗装置和轧车装置均设置有多个，且水洗装置和轧车装置间隔设置，清洗箱内设有清洗水，相邻两个所述清洗箱之间连接有管道。本发明通过设置多个水洗装置和轧车装置，且水洗装置和轧车装置间隔设置，对纤维层进行多次清洗和轧水，便于快速清洗出纤维层中残留的化学药剂，清洗更充分；相邻两个水洗装置之间通过管道相连接，最后一个水洗装置通过与外界水源相连接，从而进行清洗水的补充，外界水源中的水通过溢流的方式向前逐级流动，提高了水的利用率，大幅减少了用水量。

技术领域

本发明属于散纤维处理设备技术领域，具体是涉及一种散纤维连续水洗整理机。

背景技术

目前在散纤维加工行业，对棉花、黏胶等纤维素纤维进行染色水洗的设备主要有两种，分为间歇式吊染机和连续式染色机。间歇式吊染机的染色和水洗工艺都在同一个设备中进行，对纤维的处理存在高能耗、高劳动强度和高排污量的缺点。连续式染色机相比间歇式吊染机实现了染色节能减排的目的，但在水洗工艺上还不成熟，主要集中在水洗的效果、水洗的连续性、以及水洗后烘干的能耗这几方面。

专利号为201621297463.X的中国专利中提供了一种喷淋式散纤维处理装置，包括箱体、处理网、轧辊和位于箱体中的喷淋机构，箱体的四边封闭，仅在前后两端设置入口和出口，处理网由主动辊驱动，并自进口入，出口出，沿处理网行进方向设置有若干组的轧辊，轧辊包括上轧辊和下轧辊，上轧辊、下轧辊分居处理网的上方和下方，喷淋机构内的处理液自处理网上方喷淋而下。该散纤维处理装置采用单网模式，散纤维直接铺设在处理网上，通过喷淋的形式将处理液淋于散纤维上，然后通过轧辊的挤压除去处理液，反复上述过程，以达到染色、固色、清洗和柔软处理。

但，在实际操作过程中，该技术方案存在一些不足之处，例如：1、单网模式在喷淋的作用下，纤维的流失难以控制，而且喷淋所用的处理液是循环使用的，处理液中难免夹杂有纤维，纤维很容易将喷淋孔堵塞；2、纤维在处理前没有成网，难以保证染色、清洗等整理过程中纤维的均匀性，在不成网的情况下通过轧车挤压，很难保证纤维局部对处理液的吸收效果；3、水洗时，处理网直接拖着散纤维进轧车，影响处理网的使用寿命，需要经常更换处理网，而且处理网是镂空的，散纤维不能充分挤干，散纤维的含水率很高，降低了水洗的效果，增加了后续烘干的能耗。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种散纤维连续水洗整理机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种散纤维连续水洗整理机，包括基座，沿着散纤维的处理方向在所述基座上依次设有退卷装置、水洗装置、轧车装置和挤水装置，所述水洗装置和轧车装置均设置有多个，且所述水洗装置和轧车装置间隔设置。

作为优选，所述退卷装置包括退卷架和与退卷架相配合的第一输送模块，所述退卷架顶端的前后两侧均设有移动小车，所述移动小车滑动连接退卷架的顶端，两个所述移动小车之间设有辊筒，所述辊筒上装载有纤维卷，纤维卷由纤维层卷绕而成，所述退卷架顶端的前后两侧还设有气缸座，且气缸座设置在两个所述移动小车之间，所述气缸座的左侧固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定安装有自锁杆，所述自锁杆远离第一伸缩气缸的一侧贯穿气缸座，并延伸至气缸座的右侧，且所述自锁杆滑动连接气缸座，所述第一输送模块包括第一网带、与第一网带传动配合的传动组件、第一纠偏机构和第一松紧机构，所述第一网带的上表面与所述纤维卷配合，所述第一纠偏机构包括与第一网带相配合的第一纠偏辊，第一纠偏机构通过第一纠偏辊调节第一网带始终走正，达到纠偏的目的，所述第一松紧机构包括与第一网带相配合的第一松紧辊，第一松紧机构通过第一松紧辊调节第一网带的松紧度，有利于第一网带顺利传动，防止打滑。