[发明专利]一种核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金，其特征在于：所述合金中化学成分质量分数为C：1.15~1.27%，Si：2.0 ~2.5%，Mn：4.0~5.0%，Cr：23.0~26.0%，Ni：3.50~4.50%，Mo：1.5~3.5%，Ti：0.55~0.9%，W：0.5~3.5%，V：0.05~0.5%，Nb：0.55~1.75%，稀土元素＜0.5%，N 0.10%，0.011%≤Co＜0.05%，0.005%≤B＜0.02%，P＜0.035%，S＜0.035%，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金的制备方法如下：

1）熔铸工艺：

采用真空感应炉冶炼，首先放入原材料，并抽真空至3Pa以下，然后填充氩气至0.3~0.5个大气压，通电熔化冶炼，其中精炼温度为1580℃～1600℃，精炼时间为20±5分钟；浇注时高温熔体的浇注温度为1500℃～1550℃，铸型为金属型；

2）热处理工艺：

热处理工艺为固溶处理+时效处理，其中固溶处理温度为：1080℃~1180℃，时效处理温度为：870℃~970℃，保温时间均为3-6h。

2.按照权利要求1所述核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金，其特征在于：所述元素C的质量分数为C：1.15~1.25%。

3.按照权利要求1所述核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金，其特征在于：所述元素V的质量分数为V：0.15~0.3%。

4.按照权利要求1所述核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金，其特征在于：所述元素W的质量分数为W：1.0%~2.5%。

5.按照权利要求1所述核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金的制备方法，其特征在于：制备方法具体步骤如下：

1）熔铸工艺：

采用真空感应炉冶炼，首先放入原材料，并抽真空至3Pa以下，然后填充氩气至0.3~0.5个大气压，通电熔化冶炼，其中精炼温度为1580℃～1600℃，精炼时间为20±5分钟；浇注时高温熔体的浇注温度为1500℃～1550℃，铸型为金属型；

2）热处理工艺：

热处理工艺为固溶处理+时效处理，其中固溶处理温度为：1080℃~1180℃，时效处理温度为：870℃~970℃，保温时间均为3-6h。

6.一种如权利要求1-4任一项所述核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金的应用，其特征在于：该合金应用于核电站控制棒驱动机构的关键耐磨部件的制造。

7.根据权利要求6所述核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金的应用，其特征在于：所述关键耐磨部件为控制棒驱动机构用钩爪、连杆、轴或销。

8.一种如权利要求1-4任一项所述核电站用低诱发高耐磨耐蚀合金的应用，其特征在于：该合金用于核能技术领域的核级阀门密封件的制造。