[发明专利]一种去除金属锂负极表面SEI膜的方法

说明书

本发明提供一种去除金属锂负极表面SEI膜的方法，其是对刚封装好的锂锰扣式电池进行处理，所述锂锰扣式电池主要由锂或其合金制成的负极片、以二氧化锰作为正极活性材料的正极片、所述负极片与所述正极片之间的隔膜和含有高氯酸锂的电解液组成，所述刚封装好的锂锰扣式电池先静态放置40～50个小时，然后再进行预放电处理，以消耗所述电池的设计容量的2.5～3.0%。本发明能够解决现有技术所制备的同等型号的锂‑二氧化锰电池的电阻相对依然较高，电池容量消耗高，电池性能不佳的问题。

技术领域

本发明属于锂锰扣式电池生产领域，尤其是一种去除金属锂负极表面SEI膜的方法。

背景技术

锂-二氧化锰扣式电池是20世纪70年代发展起来的一种储能电池。由于其具有比能量高，寿命长，自放电小，性价比高，无污染等优点，在应用中显示出了巨大的优势，已经广泛应用于计算器、电子表、汽车遥控钥匙、通讯装置等产品中。随着电子信息技术的发展，对电池各个方面性能也提出了更高的要求，其中对电池的大电流性能和电容量也提出了越来越高的要求。而一般来说，电池的电阻越小，电池大电流性能就越好，同时，电池的容量消耗也会越低。

申请公布号为CN106340679A的中国专利公布了一种锂-二氧化锰电池的制备方法，所述方法包括将锂-二氧化锰电池正极在180～300℃下烘干，得到烘干后的锂-二氧化锰电池正极；将所述烘干后的锂-二氧化锰电池正极与负极、隔膜以及电解液组装成电池；将组装好的电池进行预放电处理，预放电深度为3％～8％，再封装，得到锂-二氧化锰电池。该方法制备的锂-二氧化锰电池的膨胀率明显降低，且电池的内阻与现有技术相比没有升高，该方法操作简单，可用于工业化生产。但是，现有的锂-二氧化锰电池的制备方法制备的同等型号的锂-二氧化锰电池的电阻相对地依然较高，电池容量消耗高，电池性能不佳，严重影响消费者对它的使用体验。

发明内容

本发明旨在提供一种去除金属锂负极表面SEI膜的方法，该方法能够解决现有技术所制备的同等型号的锂-二氧化锰电池的电阻相对依然较高，电池性能不佳的问题。

一种去除金属锂负极表面SEI膜的方法，其是对刚封装好的锂锰扣式电池进行处理，所述锂锰扣式电池主要由锂或其合金制成的负极片、以二氧化锰作为正极活性材料的正极片、所述负极片与所述正极片之间的隔膜和含有高氯酸锂的电解液组成，所述刚封装好的锂锰扣式电池先静态放置40～50h，然后再进行预放电处理，以消耗所述电池的设计容量的2.5～3.0%。

本发明的去除金属锂负极表面SEI膜的方法具有如下技术效果：

（1）通过将刚封装好的锂锰扣式电池经过40～50h的静态放置，使得锂锰扣式电池内部正极片经真空干燥后未完全去除干净的痕量水分与金属锂负极经过长时间的充分缓慢的反应在金属锂负极表面形成尽量厚的钝化膜（即SEI膜），此时再进行预放电处理，而预放电处理可破坏该钝化膜，从而将锂锰扣式电池内部的水分去除的更加干净，所以同等型号的锂锰扣式电池的内阻会降得更低，这样就可以进一步提高电池性能，并提高电池储存性能；

（2）所述预放电处理以消耗所述锂锰扣式电池的设计容量的2.5～3.0%的标准，既可避免预放电程度过低，达不到完全去除钝化膜的目的，又可避免预放电程度过高，造成电池容量的过度损失；

（3）并且，通过对锂锰扣式电池进行预放电处理，还能够有效降低电池的膨胀率；

（4）同时，锂锰扣式电池的初始电压为3.5V，本发明可将电池的开路电压降低至3.1～3.3V，从而减少腐蚀反应的发生。

具体实施方式

现具体阐述本发明的实施方式：