[发明专利]显示基板及其制作方法、显示面板、显示装置

说明书

本发明提供了一种显示基板及其制作方法、显示面板、显示装置，属于显示技术领域。显示基板，包括功能区和位于所述功能区和所述显示基板的边界之间的缓冲区，所述功能区包括设置有OLED显示器件的显示区和位于所述显示区周边的走线区，所述缓冲区设置有无机膜层截断结构，以使得所述无机膜层在所述缓冲区不连续。通过本发明的技术方案，能够避免缓冲区无机膜层的裂纹传导至走线区乃至显示区的无机膜层，保证显示基板的性能，提高显示基板的长期信赖性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种显示基板及其制作方法、显示面板、显示装置。

背景技术

有机电致发光显示(OLED)由于有较快的响应速度、厚度薄、对比度高等优势，尤其是其能实现可弯曲、可挠曲的特点，已经成为柔性显示装置的首选技术。

在制作OLED显示基板时，相关技术中通过激光对OLED显示基板母板进行切割，但在对OLED显示基板母板进行切割时，无机膜层容易产生裂纹，并且缓冲区的裂纹可能传导至显示区周边的走线区乃至显示区的无机膜层，导致空气中的水和氧能够沿着裂纹进入OLED显示基板内部，影响OLED显示基板的性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种显示基板及其制作方法、显示面板、显示装置，能够在一定程度上避免无机膜层的裂纹传导至显示区周边的走线区乃至显示区的无机膜层，保证显示基板的性能，提高显示基板的长期信赖性。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种显示基板，包括功能区和位于所述功能区和所述显示基板的边界之间的缓冲区，所述功能区包括设置有OLED显示器件的显示区和位于所述显示区周边的走线区，所述显示基板包括无机膜层，所述缓冲区设置有无机膜层截断结构，以使得所述无机膜层在所述缓冲区不连续。

可选地，所述显示基板包括覆盖所述显示器件的封装层，所述封装层包括有第一无机层，所述无机膜层包括所述第一无机层；

其中，所述显示基板包括衬底基板，所述封装层设置于所述无机膜层截断结构远离所述衬底基板的一侧。

可选地，所述无机膜层截断结构包括围绕所述功能区的凸起。

可选地，所述无机膜层截断结构包括第一辅助图形和位于所述第一辅助图形远离所述衬底基板一侧的第二辅助图形，所述第一辅助图形靠近所述第二辅助图形的表面在所述显示基板的衬底基板上的正投影，在所述第二辅助图形靠近所述第一辅助图形的表面在所述衬底基板上的正投影范围内。

可选地，所述第一辅助图形垂直于所述衬底基板的纵截面的形状为梯形。

可选地，所述第一辅助图形包括金属层；

所述第二辅助图形包括透明导电层。

可选地，所述OLED显示器件包括发光单元和薄膜晶体管，所述发光单元包括第一电极和第二电极，所述薄膜晶体管包括源极和漏极；

其中，所述金属层与所述薄膜晶体管的源极和漏极同层同材料设置，所述透明导电层与所述发光单元的第一电极或第二电极同层同材料设置。

可选地，所述第一辅助图形还包括位于所述金属层和所述衬底基板之间的缓冲层、栅绝缘层和层间绝缘层。

可选地，所述OLED显示器件包括无机绝缘层，所述无机膜层包括所述无机绝缘层；

其中，所述无机膜层截断结构还包括凹槽，所述凹槽贯穿延伸至所述缓冲区的所述无机绝缘层。

可选地，在所述无机膜层截断结构还包括第一辅助图形和第二辅助图形时，所述凹槽位于所述第一辅助图形的两侧，且所述第一辅助图形的侧壁为凹槽的侧壁。

可选地，所述无机膜层截断结构围绕所述功能区设置。