[发明专利]一种智能化一对多立体套棉绗缝生产线

权利要求书

1.一种智能化一对多立体套棉绗缝生产线，包括自动套棉胎装置(1)和缝纫组件，其特征在于，所述自动套棉胎装置(1)的端部与多层立体输送线(3)相连接，多层立体输送线(3)包括多层输送线框架(31)和夹框升降机构(2)，夹框升降机构(2)安装在多层输送线框架(31)内，多层输送线框架(31)分为若干层，每一层中分别安装有第三空夹框输送轨道(32)和第三芯被夹框输送轨道(33)，多层立体自动绗缝机组(5)对应设置有若干层，每一层均对应地与多层立体输送线(3)相连接，多层立体自动绗缝机组(5)包括机架(51)和缝纫组件，机架(51)上垂直分布有若干绗缝机组(59)，每一层绗缝机组(59)结构相同，且独立运行互不干扰，绗缝机组(59)上安装有缝纫组件。

2.根据权利要求1所述的智能化一对多立体套棉绗缝生产线，其特征在于，所述自动套棉胎装置(1)包括固定架和棉胎套口(16)，固定架的左端安装有输送机构，输送机构包括第一芯被夹框输送轨道(11)、第一空夹框输送轨道(12)，第一芯被夹框输送轨道(11)与第一空夹框输送轨道(12)之间安装有夹框抬升装置(19)，棉胎压栅(15)的右侧设有棉胎套口(16)，棉胎套口(16)固定连接在第一芯被夹框输送轨道(11)上，棉胎套口(16)的右侧安装有套棉胎叉(18)，固定架的右端安装有棉胎输送线(17)，固定架的中部安装有压栅龙门架(13)，压栅龙门架(13)的中部安装有压栅气缸(14)，压栅气缸(14)的下端固定连接有棉胎压栅(15)。

3.根据权利要求2所述的智能化一对多立体套棉绗缝生产线，其特征在于，所述第一芯被夹框输送轨道(11)、第一空夹框输送轨道(12)上下分布，第一芯被夹框输送轨道(11)位于第一空夹框输送轨道(12)的正上方。

4.根据权利要求1所述的智能化一对多立体套棉绗缝生产线，其特征在于，所述缝纫组件包括缝纫机机头(53)、缝纫机旋梭机构(54)和自动换梭芯机构(55)，每一层绗缝机组(59)的下方均设有输送带(58)，输送带(58)安装在机架(51)上，绗缝机组(59)与输送带(58)之间设有第二空夹框输送轨道(57)，第二空夹框输送轨道(57)与第三空夹输送轨道(32)相连接。

5.根据权利要求4所述的智能化一对多立体套棉绗缝生产线，其特征在于，所述缝纫机机头(53)和缝纫机旋梭机构(54)呈上下分布且位置对应。

6.根据权利要求4所述的智能化一对多立体套棉绗缝生产线，其特征在于，所述第二空夹框输送轨道(57)的上方设有第二芯被夹框输送轨道(56)，第二芯被夹框输送轨道(56)与第三芯被夹框输送轨道(32)相连接。

7.根据权利要求4-6任一所述的智能化一对多立体套棉绗缝生产线，其特征在于，所述绗缝机组(59)上设有夹框降落装置(52)，夹框降落装置(52)位于第二芯被夹框输送轨道(56)、第二空夹框输送轨道(57)之间，夹框(4)包括夹子(41)、夹框压板(47)、压板电磁铁(46)、压板弹簧(45)和框架(42)，框架(42)呈矩形，框架(42)的三条边上安装有夹子(41)，框架(42)的另一条边上安装有夹框压板(47)，夹框压板(47)与框架(42)之间通过压板弹簧(45)相连接，压板弹簧(45)上安装有压板电磁铁(46)。

8.根据权利要求7所述的智能化一对多立体套棉绗缝生产线，其特征在于，所述夹子(41)的内部安装有夹子弹簧(43)，夹子(41)的内部还安装有夹子电磁铁(44)。