[发明专利]微波介质陶瓷粉及其方法、微波介质陶瓷、微波元器件在审
| 申请号： | 201910344404.5 | 申请日： | 2016-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN110002852A | 公开（公告）日： | 2019-07-12 |
| 发明（设计）人： | 陈荣达;姜南求 | 申请（专利权）人： | 苏州艾福电子通讯有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/01 | 分类号： | C04B35/01;C04B35/622;H01P7/10;H01P1/20;H01P3/16;H01Q1/36 |
| 代理公司： | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人： | 杨淑霞 |
| 地址： | 215129 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 微波介质陶瓷 微波元器件 介电常数 品质因素 陶瓷 氧化钴CoO 陶瓷原料 温度系数 碳酸钡 氧化锌 氧化铌 氧化镓 重量比 制备 应用 | ||
1.一种微波介质陶瓷粉，其特征在于：所述微波介质陶瓷粉为一种介电常数为34的、陶瓷品质因素能够达到90000以上的微波介质陶瓷粉；
所述微波介质陶瓷粉包括粉末，该粉末包括重量比为130Kg︰5Kg︰60Kg︰10Kg︰0.4Kg的碳酸钡BaCO3、氧化锌ZnO、氧化铌Nb2O5、氧化钴CoO、氧化镓Ga2O3；
其中，该微波介质陶瓷粉在组装喷雾时还包括去离子水、分散剂、胶水、可塑剂、脱模剂；该粉末、去离子水、分散剂、胶水、可塑剂、脱模剂的重量比为200Kg︰190Kg︰1.0Kg︰10Kg︰10.7Kg︰1.9Kg；
可塑剂包括重量比为1.0Kg︰9.7Kg的聚乙二醇可塑剂PEG400、聚乙二醇二羧酸可塑剂PEG20K(20)；
分散剂为5468CF、脱模剂为LU6418；
胶水为聚乙烯醇胶水PVA217(15)。
2.一种如权利要求1所述的微波介质陶瓷粉的制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：
S1.称量
按重量比为130Kg︰5Kg︰60Kg︰10Kg︰0.4Kg的碳酸钡BaCO3、氧化锌ZnO、氧化铌Nb2O5、氧化钴CoO、氧化镓Ga2O3的方式获得该粉末；
S2.混合
按重量比为200Kg︰190Kg︰1.0Kg的方式混合该粉末、去离子水、分散剂；
S3.球磨
将上述混合物球磨6小时，磨球粒径0.8μm；
S4.干燥
干燥温度90±5℃～250±5℃，转速8000±50RPM；
S5.煅烧
温度1275±5℃，作业时间4.0小时；
S6.微粉碎：作业时间3.0小时，粒径1.0μm；
S7.组装喷雾：将重量比为200Kg︰190Kg︰1.0Kg︰10Kg︰10.7Kg︰1.9Kg的粉末、去离子水、分散剂、胶水、可塑剂、脱模剂组装喷雾。
3.如权利要求2所述的微波介质陶瓷粉的制作方法，其特征在于：在组装喷雾时：将重量比为200Kg︰190Kg︰1.0Kg︰10Kg︰1.0Kg︰9.7Kg︰1.9Kg的粉末、去离子水、分散剂、胶水、聚乙二醇可塑剂、聚乙二醇二羧酸可塑剂、脱模剂组装喷雾。
4.一种微波介质陶瓷，其特征在于：其采用根据权利要求1所述的微波介质陶瓷粉制成。
5.一种微波元器件，其特征在于：其采用根据权利要求1所述的微波介质陶瓷粉制成。
6.根据权利要求5所述的微波元器件，其特征在于：该微波元器件为谐振器、滤波器、介质天线、介质导波回路中的一种。
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