[发明专利]一种热管以及一种热交换器

说明书

本发明公开了一种热管，包括外管体和内管体；内管体穿设在外管体内，并形成有供外部冷却液体通过的冷却通道；内管体的相对两端分别伸出外管体外，并分别对应形成有进液口和出液口；进液口和出液口分别与冷却通道连通；内管体和外管体之间的空隙形成为真空腔；真空腔内充入有工质。本发明的一种热管，其能省去吸液芯和水箱，且可避免应用于热交换器等设备发生爆裂等安全隐患；本发明还公开了一种热交换器。

技术领域

本发明涉及导热装置，尤其涉及一种热管以及一种热交换器。

背景技术

目前，热管的运用范围相当广泛，最早期运用于航天领域，现早已普及运用于各式热交换器、冷却器、天然地热引用等等，担任起快速热传导的角色；一般的热管由管壳和吸液芯组成，其中，管壳内抽成负压状态，吸液芯设置在管壳内，且管壳内充入有液体；使用时，外部热介质与热管一端接触，热管一端受热，液体迅速蒸发形成蒸汽，蒸汽在微小的压力差下流向热管另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再在吸液芯的毛细力的作用流回蒸发端，如此实现导热；但是，

(1)现有的热管采用一端受热，一端冷却的方式，使得其需要设置来实现工质在热管两端的循环流动；

(2)现有的热管应用于热交换器等设备以实现对烤炉烟气热量的回收利用时，另外配备装有冷却液体的水箱来接收其释放的热量，且热管通过焊接等方式焊接在水箱上，如此，在水箱内的冷却液体吸收热量而热蒸发时，加大了水箱的压力，易导致水箱爆裂；同时，在外部设备给水箱供水时，在水箱内造成一定的脉冲，导致上述焊接等应力较集中的地方易发生爆裂，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种热管，其能省去水箱，且可避免应用于热交换器等设备发生爆裂等安全隐患。

本发明的目的之二在于提供一种热交换器。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种热管，包括外管体和内管体；所述内管体穿设在所述外管体内，并形成有供外部冷却液体通过的冷却通道；所述内管体的相对两端分别伸出所述外管体外，并分别对应形成有进液口和出液口；所述进液口和所述出液口分别与所述冷却通道连通；所述内管体和所述外管体之间的空隙形成为真空腔；所述真空腔内充入有工质。

进一步地，所述外管体为金属外管体，所述外管体的外侧壁涂有第一防腐涂层。

进一步地，所述内管体为金属内管体，所述内管体伸出所述外管体外的部位外侧涂有第二防腐层。

进一步地，所述外管体上固定有多根金属翅片，多片所述金属极片沿所述外管体的长度方向依次间隔排列。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种热交换器，包括箱体和如权利要求1-4任一项所述的热管；所述箱体形成有腔体，并形成有错开设置的进气口和出气口；所述热管固定在所述腔体内。

进一步地，所述内管体和所述外管体平行设置，所述热管水平设置。

进一步地，所述进气口和所述出气口相对设置并沿第一方向分布；所述热管的长度方向垂直于所述第一方向。

进一步地，所述热交换器包括至少一组热管单元，所述热管单元均包括至少两根所述热管；所述热管单元的至少两根所述热管从所述进气口向所述出气口的方向依次间隔排列。

进一步地，所述热交换器还包括进液管和出液管；所述进液管与对应于所述出气口的热管的进液口连通；所述出液管与对应于所述进气口的热管的出液口连通；任意两相邻所述热管中，靠近所述出气口的热管的出液口与远离所述出气口的热管的进液口连通。

进一步地，所述热管单元的数量为至少两组，至少两组所述热管单元沿第二方向依次间隔排列，所述第二方向分别垂直于所述第一方向和所述热管的长度方向。