[发明专利]一种用于制作土工格室的复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910344644.5 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN110091554A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 胡海翔;姚海林 | 申请(专利权)人: | 中国科学院武汉岩土力学研究所 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/32;C08L23/06;C08L51/06;C08K9/04;C08K7/10;C08K3/26;C08K3/34;C08K7/04 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 余晓雪 |
地址: | 430071 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 土工格室 芯层 制备 通用塑料 无机纤维 关键性能指标 共挤出成型 单向拉伸 三层结构 无机填料 主体材料 挤出机 偶联剂 相容剂 打孔 改性 压纹 制作 集合 塑料 节约 制造 | ||
1.一种用于制作土工格室的复合材料,所述复合材料为三层结构,两个相同的外层和一个芯层,组成所述外层的组分包含通用塑料,组成所述芯层的组分包含无机纤维和通用塑料。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述通用塑料为聚乙烯和/或聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的复合材料,其特征在于,所述无机纤维为玄武岩纤维和/或氮化硼纤维。
4.根据权利要求3所述的复合材料,其特征在于,组成所述外层的组分中还包含有无机填料和/或助剂。
5.根据权利要求4所述的复合材料,其特征在于,组成所述芯层的组分中还包含有相容剂和/或偶联剂。
6.根据权利要求5所述的复合材料,其特征在于,所述无机填料为碳酸钙、滑石粉和二氧化硅中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的复合材料,其特征在于,所述助剂为乙烯基双硬脂酰胺,所述相容剂为马来酸酐相容剂,所述偶联剂为异丙基三油酸酰氧基钛酸酯。
8.根据权利要求7所述的复合材料,其特征在于,所述芯层由以下重量百分比的原材料制成:(65-80)%通用塑料、(18-32)%无机纤维、(0-3)%相容剂和(0-1)%偶联剂,所述外层由以下重量百分比的原材料制成:(95-98)%通用塑料、(1.5-4)%无机填料和(0.5-1)%助剂。
9.一种权利要求1-8任一项所述复合材料的制备方法,步骤如下:
将制成芯层、两个外层的原材料各自预干燥后分别加入各自挤出机,然后经过一个公共挤出头共挤出成型,然后经单向拉伸,再经压纹和/或打孔后获得复合材料。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将制成芯层的原材料预干燥后,混合均匀,加入第一挤出机中,控制第一挤出机机筒五区温度依次为180℃-200℃,190℃-210℃,200℃-220℃,210℃-230℃,210℃-230℃;
(2)将制成外层的原材料预干燥后,混合均匀,分别加入第二挤出机和第三挤出机中,控制第二挤出机和第三挤出机的机筒五区温度均依次为150℃-180℃,170℃-200℃,180℃-220℃,210℃-230℃,210℃-230℃;
(3)三台挤出机同时启动,控制三台挤出机的转速为130-180r/min,从三台挤出机出来的熔融物料分别进入公共挤出模头的不同流道中,在公共挤出模头的出口处的一个流道中汇合,汇合后的材料经流延冷却挤压成型,再经单向拉伸,然后压纹和/或打孔后获得复合材料。
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