[发明专利]一种复合型微棱镜反光膜及其制备工艺在审
申请号: | 201910344684.X | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN110068883A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 陈惠彬 | 申请(专利权)人: | 泉州市夜景辉反光材料有限公司 |
主分类号: | G02B5/124 | 分类号: | G02B5/124;B29D11/00 |
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地址: | 362200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反射面 反光膜 微棱镜单元 微棱镜层 制备工艺 微棱镜 从上至下 道路交通 反光面层 反射效果 户外广告 图案色彩 依次设置 阵列分布 背胶层 传统的 反光层 离型纸 喷绘 垂直 图案 醒目 应用 生产 | ||
1.一种复合型微棱镜反光膜,包括从上至下依次设置的反光面层(12)、微棱镜层(3)、反光层(4)、背胶层(5)和离型纸(6),其特征在于,所述微棱镜层(3)包括若干个阵列分布微棱镜单元(7),所述微棱镜单元(7)包含有第一反射面(8)、第二反射面(9)、第三反射面(10)和第四反射面(11),所述第一反射面(8)、第二反射面(9)和第三反射面(10)三者之间相互垂直,所述第一反射面(8)与第二反射面(9)以两者的共边完全对称,所述第四反射面(11)位于微棱镜单元(7)的中心,且第四反射面(11)与第一反射面(8)、第二反射面(9)、第三反射面(10)共边,所述反光层(4)与微棱镜层(3)远离反光面层(12)一侧的形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种复合型微棱镜反光膜,其特征在于,所述第一反射面(8)、第二反射面(9)与第三反射面(10)均为五边形,所述第四反射面(11)为等边三角形。
3.根据权利要求1所述的一种复合型微棱镜反光膜,其特征在于,所述第一反射面(8)、第三反射面(10)和第四反射面(11)的面积比的范围为10:4.5:0.6至10:4.5:0.8。
4.根据权利要求1所述的一种复合型微棱镜反光膜,其特征在于,所述反光面层(12)选用PET薄膜,所述反光层(4)为单面镀铝或者镀银的PET薄膜,所述背胶层(5)选用丙烯酸压敏胶材料制得,所述微棱镜层(3)选用光固化树脂材料制得。
5.根据权利要求4所述的一种复合型微棱镜反光膜,其特征在于,所述光固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚醚丙烯酸酯中的一种或者两种混合。
6.根据权利要求1所述的一种复合型微棱镜反光膜,其特征在于,所述反光面层(12)的表面设置有喷绘层(2),所述喷绘层(2)选用聚丙烯酸酯水溶液或者改性聚氨酯水溶液经涂布干燥后制得。
7.根据权利要求6所述的一种复合型微棱镜反光膜,其特征在于,所述喷绘层(2)的表面还设置有保护层(1),所述保护层(1)为聚碳酸酯层、聚乙烯层、或聚乙烯醇缩丁醛层中的一种。
8.一种复合型微棱镜反光膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在以PET薄膜为反光面层(12)的一面涂覆光固化树脂材料并对其进行干燥;
(2)在步骤(1)中的光固化树脂干燥后形成光固化树脂层,并在其远离PET薄膜的一面复合一层单面镀铝或者镀银的PET薄膜,从而形成反光层(4);
(3)利用环形带状模具对单面镀铝或者镀银的PET薄膜进行加热膜压,随后对膜压后的光固化树脂层进行UV光照处理,从而形成微棱镜层(3);
(4)在单面镀铝或者镀银的PET薄膜的一面涂布丙烯酸压敏胶,使其完全填满因膜压形成的凹陷中,从而形成背胶层(5),并将背胶层(5)远离微棱镜层(3)的一面涂布平整,随后在此平面上复合一层离型纸(6);
(5)在反光面层(12)远离微棱镜层(3)的一面涂布聚丙烯酸酯水溶液或者改性聚氨酯水溶液,干燥后做喷绘处理,从而形成喷绘层(2);
(6)在喷绘层(2)的表面涂布聚碳酸酯层、聚乙烯层、或聚乙烯醇缩丁醛,加热固化后得到复合型微棱镜反光膜。
9.根据权利要求8中所述的一种复合型微棱镜反光膜的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的环形带状模具采用镍金属材料制成,且其膜压温度为80-150℃。
10.根据权利要求8中所述的一种复合型微棱镜反光膜的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)中的丙烯酸压敏胶还混合有1%至3%的钛白粉。
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