[发明专利]一种煤泥脱粘脱干的工艺在审
申请号: | 201910344703.9 | 申请日: | 2019-04-26 |
公开(公告)号: | CN110294587A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 杨恒 | 申请(专利权)人: | 杨恒 |
主分类号: | C02F11/148 | 分类号: | C02F11/148;C02F11/122;F26B5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤泥 脱粘 煤泥水 脱干 次进料 缓冲罐 抽送 泥饼 板框压滤机 聚丙烯酰胺 预处理工艺 处理方式 低压隔膜 固液分离 絮凝沉淀 沉淀的 高浓缩 高压泵 含水率 深加工 洗煤水 絮凝剂 柱塞泵 压榨 底泥 压滤 去除 调配 浓缩 成熟 流动 | ||
1.一种煤泥脱粘脱干的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:洗煤水抽送管道里注入适量的调配好的脱粘絮凝剂,利用流动搅拌充分反应;
S2:煤泥水和上述药剂反应后,发生固液分离,絮凝沉淀;
S3:浓缩沉淀的底泥由高压泵抽送至缓冲罐;
S4:缓冲罐的高浓缩泥由低压隔膜泵进行第一次进料;
S5:当压力达到设定值1时,自动切换成柱塞泵进行第二次进料;
S6:当压力达到设定值2时,自动切换成高压二次压榨;
S7:直到SSTN压滤机出水不成线;
S8:卸料。
2.根据权利要求1所述的煤泥脱粘脱干的工艺,其特征在于,所述脱粘絮凝剂的主要成分为:(铝盐)无机絮凝剂、减水剂、聚丙烯酰胺和水;脱粘絮凝剂的成分质量构成比例:(铝盐)无机絮凝剂0~30%,减水剂10~50%,聚丙烯酰胺10~50%,水50~99%。
3.根据权利要求1所述的煤泥脱粘脱干的工艺,其特征在于,所述SSTN压滤机内部分别固定连接有柱塞泵和隔膜泵,所述柱塞泵和隔膜泵一侧设有机座,所述机座上方通过螺栓可拆卸连接有主梁,所述主梁上方从左至右依次安装有止推板、滤板和压紧板,所述机座一侧固定连接有油缸,所述油缸右侧分别固定连接有电控柜和液压站。
4.根据权利要求1所述的煤泥脱粘脱干的工艺,其特征在于,所述柱塞泵上表面螺旋插接有手把,所述柱塞泵内部从左至右依次安装有斜盘、压盘、滑履、柱塞、缸体、配油盘和传动轴。
5.根据权利要求1所述的煤泥脱粘脱干的工艺,其特征在于,所述隔膜泵表面开设有进气口,所述进气口一侧导通连接配气阀体,所述配气阀体表面螺旋插接有配气阀,所述隔膜泵内部通过球座安装有圆球,所述隔膜泵内部中间位置固定安装有中间支架,所述中间支架通过连杆固定连接有连杆套筒,所述中间支架一侧安装有隔膜,所述隔膜泵表面开设有排气口,所述隔膜泵靠近底端表面开设有泵进口。
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