[发明专利]一种制鞋方法

说明书

本发明涉及一种制鞋方法，所述保温鞋的制备步骤如下，S1：在模具内注塑形成鞋底，鞋底的上表面切割并放置微型气缸和加热器件；S2：在鞋底切割出用于取出加热器件的开槽；S3：在鞋底的中部切割出储水槽和与储水槽连通的注水槽，并在储水槽的开口处安装透气膜，S4：在注水槽处安装可转动封闭注水槽的铲斗；S5：在模具内注塑形成鞋筒和鞋面；S6：将鞋底、鞋筒和鞋面通过胶合和/或缝合连接，形成整体结构的保温鞋。本发明具有可规模化制备的优点。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体涉及一种制鞋方法。

背景技术

目前国内外有关发电鞋和保暖鞋的专利技术已有多项，采用磁式发电的发电鞋相当于在鞋底安装一个小型发电机，该发电机结构复杂、成本高、容易出现问题，并且鞋底容易发生较大变形，走路舒适性不高。

保暖鞋大多利用普通电阻丝作为加热材料，其柔韧性、穿着舒适性较差，而利用弹纤维布作为加热材料虽然舒适性高，但是其面状发热，加热效率不高、功耗也比较大。大多数加热保暖鞋对足部脚底大面积进行加热，功耗大、加热温度难于控制，经常使鞋内出现过热或过冷现象，安全性无法得到有效保障，并且无可工业化生产的制鞋方法，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种制鞋方法，其具有可规模化制备的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种制鞋方法，包括鞋底、鞋面和鞋筒，所述鞋底内部设置有加热器件，所述鞋底和鞋筒共同设置有同一个循环槽，所述循环槽的槽壁设置有防水层，所述鞋筒的顶部设置有与循环槽连通的排气槽，所述排气槽的槽口设置有格挡片，所述鞋筒的一体连接一圈处于鞋筒内部的防护柔软板，所述鞋底设置有用于取出加热器件的开槽，所述鞋底设置有与加热器件连接的微型气缸，所述鞋底内设置有储水槽，所述储水槽的开口处设置有透气膜，所述鞋底设置有与储水槽的顶部连通的注水槽，所述注水槽的开口转动连接有用于封闭注水槽的铲斗，当铲斗封闭注水槽的开口时，铲斗与鞋底产生挤压作用，所述保温鞋的制备步骤如下，

S1：在模具内注塑形成鞋底，鞋底的上表面切割并放置微型气缸和加热器件；

S2：在鞋底切割出用于取出加热器件的开槽；

S3：在鞋底的中部切割出储水槽和与储水槽连通的注水槽，并在储水槽的开口处安装透气膜，

S4：在注水槽处安装可转动封闭注水槽的铲斗；

S5：在模具内注塑形成鞋筒和鞋面；

S6：将鞋底、鞋筒和鞋面通过胶合和/或缝合连接，形成整体结构的保温鞋。

通过采用上述技术方案，加热器件启动后，出水槽内的水分受热蒸发形成水蒸气穿过透气膜后进入循环槽内，由于水的比热容较大因此能够维持较久的温暖状态，并且由于水蒸气的循环效果，使得不仅鞋底部分能够升温，鞋筒部分也是能够处于较高温度的状态，多方位供温。而随着水蒸气的增多，气压增大会撑开格挡片从而逸出鞋筒，防护柔软板不仅能够增强穿着的舒适度，而且能够让逸出的水蒸气朝外发散，避免弄湿鞋筒内的衣物。而本发明需要定时补充出水槽内的水分，旋转铲斗进而将水分放入铲斗构成的空间内，随后转动铲斗将水转移至注水槽内。而第一磁块能够增强铲斗与鞋底的连接强度，并且增强密封性。

本发明进一步设置为：所述加热器件包括固定框，所述固定框内设置有微型发电机和与微型发电机连接的电热丝。

通过采用上述技术方案，固定框能够构成独立的整体，单独就能实现加热的目的，方便更换。

本发明进一步设置为：所述开槽的槽口处设置有弧形板，所述弧形板的一侧一体连接有固定块，所述鞋底设置有与开槽连通的凹槽，所述弧形板的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的槽底连接。